壓油在使用過程中，因?yàn)闄C(jī)械、物理和化學(xué)作用，老是要或快或慢地老化變質(zhì)。當(dāng)工作介質(zhì)的品質(zhì)降低到不符合指標(biāo)要求時(shí)，必需及時(shí)更換。

液壓油一旦出產(chǎn)出來，就會(huì)逐漸變質(zhì)，在長期儲(chǔ)存過程中，油液中的顆粒污染物有聚結(jié)成團(tuán)的趨勢(shì)。    液壓拉拔機(jī) 在運(yùn)輸過程中，如經(jīng)受振動(dòng)，也會(huì)在微小顆粒中產(chǎn)生聚結(jié)。而在加入液壓系統(tǒng)工作后，裂變速度會(huì)大大加快。以礦油型液壓油為例，96%以上的成分是碳、氫的化合物——烴，其余為硫、氮和灰分等。還根據(jù)需要加入化、抗磨、防銹、消泡、降凝等各種添加劑。在使用時(shí)，因?yàn)榭諝?、水分、雜質(zhì)、熱、光、機(jī)械攪動(dòng)等外部原因，單柱液壓機(jī)以及液壓油的化學(xué)組成和添加劑性質(zhì)等內(nèi)部原因的作用，會(huì)引起各種物理變化和化學(xué)變化，使液壓油逐步老化變質(zhì)。

確定換油期的方法有三種：

1）按期目測(cè)決定，維護(hù)職員按期抽樣觀察，或做簡易分析后決定是否換油，同樣是依賴個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)不充分。

2）按期換油。這是目前工廠比較普遍采用的方法。但它脫離了液壓油在使用中老化變質(zhì)的實(shí)際情況，也未考慮液壓機(jī)使用是否頻繁等實(shí)際工作前提，因而偏于經(jīng)驗(yàn)，不夠科學(xué)。

3）劃定換油指標(biāo)，根據(jù)油樣化驗(yàn)結(jié)果，確定是否換油，在科學(xué)、公道的方法。但是目前還沒有出一個(gè)同一的換油指標(biāo)。

東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

  曲柄偏心式壓力式壓力校直機(jī)各部結(jié)構(gòu)名稱可參看圖下面的代號(hào)說明。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的高速端為皮帶傳動(dòng)，低速端為齒輪傳動(dòng)。偏心軸通過偏心套及連接桿來帶動(dòng)滑塊作升降運(yùn)動(dòng)。偏心套與偏心軸的相對(duì)相位可調(diào)。當(dāng)兩者偏心量同向相加時(shí)滑塊行程，而反向相減時(shí)行程小。壓頭下面的兩個(gè)支點(diǎn)間距可以手動(dòng)調(diào)節(jié)。在兩個(gè)支點(diǎn)的兩側(cè)裝有移送工件的支撐棍。

液壓校直機(jī)具有壓力大、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、、易控制、好調(diào)整等一系列優(yōu)點(diǎn)，很適合于壓力校直的工作要求。

  多年來，我們的目標(biāo)：制造專業(yè)設(shè)備，產(chǎn)品服務(wù)，，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化，技術(shù)專業(yè)化、報(bào)務(wù)、專業(yè)化、團(tuán)隊(duì)專業(yè)化、經(jīng)過方榮人不懈努力，我們的產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷海內(nèi)外，我們的品質(zhì)和服務(wù)受到海內(nèi)外廣大用戶的充分肯定和認(rèn)同。 (注：本廠所有設(shè)備（除出口特殊要求），使用電壓380V 頻率50-60H)。

  滾牙機(jī)方榮廠家操作平面磨床時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？作業(yè)前操作員工必須配戴防護(hù)口罩、圍裙等防護(hù)用品并扣好衣服，并扎緊袖口，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作； 　　

 嚴(yán)格按點(diǎn)檢制度進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，并做好相應(yīng)記錄；在磨床工作前應(yīng)按磨床使用規(guī)定加油，加水，檢查油標(biāo)、水標(biāo)，油量、水量是否正常．油路、電路是否暢通；保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱，水箱不得敞開； 　　 　

 檢查各手柄是否在規(guī)定位置，操縱是否靈活，安全防護(hù)裝置是否完好齊全。各連接零部件是否緊固制動(dòng)器是否完整、操縱靈活；

 安放工件前，打開砂輪蓋，用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪，檢查砂輪的緊固性、完整性與平衡性。針對(duì)不同材質(zhì)的工作應(yīng)選用不同材質(zhì)的砂輪。如停機(jī)在8小時(shí)以上，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘使各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再使用； 　　 　

 操作者要熟悉磨床的一般性能和結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。 　　 　　

作業(yè)中 　　 　　

 打開總電源開關(guān)開啟吸磁開關(guān)，按下油泵及砂輪啟動(dòng)鍵，進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部件正常工作無誤后方可正式操作； 　　 　

 工作臺(tái)移動(dòng)之前．確保安裝的工件要整齊、牢靠，禁止在機(jī)床工作臺(tái)上校正砂輪或捶擊，控制臺(tái)面禁止放任何東西以免損壞機(jī)床影響加工精度； 　　 　

 啟動(dòng)時(shí)，依次啟動(dòng)吸磁、油泵、砂輪、水泵及行進(jìn)開關(guān)。在下刀時(shí)，嚴(yán)格控制下刀的距離，避免下刀過太損壞砂輪及工件。一般而言，對(duì)于改制的磁芯,通常選用樹脂粘合劑型砂輪，且每次的進(jìn)刀量不得超過0.2mm,一次進(jìn)刀與后一次進(jìn)刀控制在O.1mm內(nèi)對(duì)于直接開氣隙的磁芯，通常使用金屬粘合劑砂輪，且每次的進(jìn)刀量不得超過0.1mm，一次進(jìn)刀與后一次進(jìn)刀控制在0.05mm內(nèi)；

 工件的長度與寬度嚴(yán)禁超越工作臺(tái)臺(tái)面的長度與寬度； 　　 　

 磨削過程中砂輪未退出工作臺(tái)面的工件時(shí)不準(zhǔn)停車．停車時(shí)應(yīng)先停止磨槽的行進(jìn)，后依次停止水泵，砂輪、油泵及消磁后，方可取下磨削工件； 　　 　　

 自動(dòng)走刀時(shí)必頌使用定位保險(xiǎn)裝置?？焖傩羞M(jìn)時(shí)應(yīng)將手柄位置固定，工作臺(tái)的運(yùn)行范圍內(nèi)禁止有任何人及任何東西靠近，并注意工作臺(tái)移動(dòng)防止發(fā)生碰撞事故； 　　 　

 對(duì)于每一次磨好的工件，都應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查（對(duì)于磁芯．抽樣比例為3％，其他視工件規(guī)格而定)，待抽樣結(jié)果完全符合工藝要求之后，方可取下工件； 　

利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報(bào)警功能：就是利用報(bào)警指示燈來大體判斷出故障位置。 　　 　　

利用數(shù)控系統(tǒng)軟件報(bào)警功能：一般來講，CNC系統(tǒng)都具有自動(dòng)診斷功能的，以便能夠?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行快速診斷，一旦發(fā)現(xiàn)故障就會(huì)顯示出來，通過顯示屏或報(bào)。因此，我們可以通過它來判斷故障位置。 　　 　　

利用電路板上的檢測(cè)端子：因?yàn)樵谄潆娐钒迳嫌袡z測(cè)端子，是用來檢測(cè)電路電壓和波形的，檢查電路工作是否正常。 　　 　　

所以，我們就可以通過它來進(jìn)行故障判斷。數(shù)控外圓磨床的操作規(guī)程，其主要的內(nèi)容有： 　

(1)在操作使用該磨床前，應(yīng)先對(duì)其各個(gè)方面非常熟悉和了解才行，并且要認(rèn)真閱讀其使用說明書，以便能夠心中有數(shù)，來正確使用它。 　　

(2)設(shè)備在加工前，其必須在參考點(diǎn)位置上。并且，還要進(jìn)行一些檢查，比如開關(guān)是否完好，以及緊固件有無松動(dòng)等。 　　 　　

(3)磨床工作時(shí)，其防護(hù)門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)的，其操作人員不能正對(duì)著砂輪，以免發(fā)生危險(xiǎn)或事故。 　　 　　

(4)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，一旦出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，不能有拖延。 　　 　　

(5)設(shè)備要進(jìn)行正確保養(yǎng)，以確保其使用壽命。