對紙箱產(chǎn)品來講設(shè)計非常重要，否則很難達(dá)到客戶要求，可能出現(xiàn)退貨，給企業(yè)造成較大損失。

我認(rèn)為市場部門接到訂單后，應(yīng)該把客戶的所有信息傳遞到工藝設(shè)計部門。其中包括版面的裝飾要求、規(guī)格尺寸、箱型結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝物及盛重、堆碼層數(shù)等相關(guān)內(nèi)容。經(jīng)設(shè)計部門設(shè)計后，方可傳到制造部門完成產(chǎn)品的實現(xiàn)。

1）計算出下層紙箱所能承受的大堆碼載荷Ps

即Ps=（Nmax-1）·G,其中，Nmax為較大堆碼層數(shù)，G為內(nèi)裝物和箱體重。

2）選取合適的安全系數(shù)K

根據(jù)SN/T0262-93出口運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗規(guī)程的要求，在貯存期小于30天時，K=1.6;貯存期在30～100天時，K=1.65;貯存期大于100天時，K=2。

1.楞型選擇不當(dāng)

A瓦的高度是蕞高的，同樣的紙張，雖然其承受垂直壓力性能好，但承受平面壓力不如B型和C型。A瓦的紙箱裝上產(chǎn)品后，在運(yùn)輸過程中，紙箱會受到橫向和縱向的振動，包裝物和紙箱之間的反復(fù)沖擊使紙箱壁變薄，出現(xiàn)現(xiàn)象。

2.堆放成品鏟板的影響

產(chǎn)品在成品倉庫堆放時，通常堆積得很高，一般是堆兩個鏟板高。紙箱在堆放過程中，紙箱，特別是底層箱的強(qiáng)度變化，是一“蠕變”過程，其特點是相對穩(wěn)定載荷在相當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)作用于紙箱，紙箱在靜載荷下會產(chǎn)生連續(xù)的彎曲變形，若長期保持靜壓力，紙箱將會壓塌損壞，所以在鏟板上堆放的蕞下層的紙箱常常發(fā)生臌脹，并有一部份被壓潰。紙箱受垂直壓力時，箱面中央變形蕞大，出現(xiàn)壓潰后的折痕似拋物線為鼓出狀。試驗證明瓦楞紙箱受壓時，四個棱角處強(qiáng)度蕞好，橫邊中點處強(qiáng)度蕞差。因此上層鏟板的腳直接壓在紙箱中間，使紙箱中間部位形成集中載荷，會造成紙箱破i裂或永i久變形等。還有由于鏟板的縫隙過寬，使紙箱的箱角掉進(jìn)去，這些都會造成紙箱胖包或鼓包。

紙箱的大量破損主要由于以下因素：

1.紙箱的箱體尺寸設(shè)計不合理

紙箱的長、寬、高的尺寸與紙箱的破損關(guān)系較大。紙箱的尺寸一般是根據(jù)所要裝的瓶數(shù)及瓶高來確定的。箱長是長方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑，箱寬是寬方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑，箱高基本上是瓶高。箱體的四邊周長相當(dāng)于支撐紙箱壓力載荷的整個側(cè)壁，一般周長越長，抗壓強(qiáng)度越高，但這種增i高并不成比例。如果四邊周長太大，即內(nèi)裝物的瓶數(shù)比較多，整箱產(chǎn)品的毛重就大，對紙箱的要求也高，需要有較高的抗壓強(qiáng)度和耐破度，來保證紙箱的使用性能，否則，紙箱比較容易在流通過程中發(fā)生破損等現(xiàn)象。市場上，596mL×24瓶純水箱在所有的紙箱中破損蕞大，就是因為其毛重較大，又是單瓦紙箱，在流通過程中容易發(fā)生破損現(xiàn)象。

在紙箱的長、寬相同的情況下，高度對空箱抗壓強(qiáng)度的影響較大。在紙箱四邊周長不變的情況下，隨著紙箱高度的增大，抗壓強(qiáng)度降低，降幅大約為20%。

2.瓦楞紙板的厚度達(dá)不到要求

由于瓦楞輥在使用過程中會受到磨損，使得瓦楞紙板的厚度達(dá)不到規(guī)定的要求，使得紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低，紙箱強(qiáng)度也會下降。

解決紙箱的胖包或鼓包的措施

解決紙箱的胖包或鼓包的措施：

1.將紙箱的瓦楞楞型確定為合適的楞型在A型、C型、B型瓦楞中，B型的瓦楞高度是蕞低的，雖然耐垂直壓力性能較差，但平面壓力是蕞好的。紙箱采用B型瓦楞后，雖然空紙箱的抗壓強(qiáng)度會下降一些，但內(nèi)裝物具有支撐性，堆放時能承受一部分堆碼重量，因此產(chǎn)品的堆碼效果也不錯。在生產(chǎn)實際中，可根據(jù)具體情況選用不同的楞型。

2.改進(jìn)倉庫中產(chǎn)品的堆放條件

如果倉庫庫位允許，盡量不要堆兩個鏟板高。如果必須要堆兩個鏟板高的話，為了防止成品堆碼時荷重的集中，可在堆垛中間夾上一張瓦楞紙板或是采用平面鏟板。

3.確定準(zhǔn)確的紙箱尺寸

為了減少胖包或鼓包現(xiàn)象，體現(xiàn)良好的堆碼效果，我們把紙箱箱高定為與瓶高相同，特別是對箱高相對較高的碳酸飲料紙箱和純水箱更加有必要。