隔離膜廠家介紹

   保護膜產(chǎn)品被生產(chǎn)成型之后，很多時候還需要經(jīng)過分切才能滿足相應(yīng)的規(guī)格要求，并投入使用。為了保證保護膜產(chǎn)品的分切質(zhì)量，必須要從各方面予以注意，稍有疏忽就會降低保護膜分切質(zhì)量。

    首先穩(wěn)定的張力使分切保護膜時較為基本的一點，它能夠為分切導(dǎo)提供持續(xù)的縮小頸，使得在張力消失的時候也能保持原先的寬度。由于張力還會影響跟蹤和校正，因此在對保護膜產(chǎn)品進行校正的時候也要注意這方面的控制。

    其次，盡量保證保護膜產(chǎn)品膜幅的平整度，現(xiàn)在好多分切機中設(shè)置膜幅伸展裝置，也都是出于這方面考慮。對保護膜進行橫向拉緊膜幅。同時，分切刀具的基本功能以及設(shè)置也都是熟練掌握的。

   要知道，刀具的間距設(shè)置就決定保護膜產(chǎn)品縱切寬度，由于刀具的定位在設(shè)置的時候并沒有停止，因此任何的移位、搖晃、偏斜和其他情況都可能會導(dǎo)致切點與設(shè)置的位置不對。

   由于進料環(huán)節(jié)也會對保護膜產(chǎn)品的分切質(zhì)量造成影響，因此要求進料的膜幅必須有統(tǒng)一的寬度和間距；進料放卷軸不能超過膜幅校正器的范圍或速度；但任何膜幅上的凹凸不平都應(yīng)在通常的張力下恢復(fù)平整。

   在制作PE保護膜的過程中，通常都會采取一種被稱為電暈處理措施，目的是為了能讓保護膜有具有較好的性能。那有誰知道保護膜的這種電暈處理采用的是怎樣的工作原理。

    電暈處理說的通俗一些就是ｄｉａｎ擊處理，它可以使承印物的表面具有更高的附著性，從而達到改變保護膜表面能量的目的，使之能更容易與印刷油墨、涂布材料以及膠粘劑等材料相互粘結(jié)。

    也就是說，雖然是一些簡單的處理，但是可以讓保護膜在制造過程中可以獲得較好的粘著特性，在日后的使用過程中更加輕松，效果更好。

     一般情況下，模切保護膜的會后都必須將面材和黏合劑一同切穿，但理論上模切紙張類材料是刀具切削和紙張受力斷裂的綜合結(jié)果，所以紙張類材料的模切精度不是很高。

    但對于采用薄膜類材料保護膜的模切來說，是一個完全切穿的進程，由于薄膜類材料大多具有韌性，不會自然斷裂，所以必需完全切穿或許切穿五分之四的厚度，否則模切效果會不佳?！?

    從以往的經(jīng)驗來看，在模切薄膜材料的保護膜的時候，所選用的刀刃要尖利，硬度要高，同時還要配以小角度模切刀。因為如果運用大角度的模切刀的話，，不只模切難度大。而且還會因刀刃不尖利而出現(xiàn)面材切不穿、底紙斷裂的情況。