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可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵檢修中的幾個誤區(qū)
可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵檢修中的幾個誤區(qū) 1.彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導致密封失效。 2.動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。 3.靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。 4.葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。 5.新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。 6.拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。
耐酸堿泵常見故障及原因
現(xiàn)象1軸封漏液
軸封燒毀
原因一:在安裝的時候不注水啟動電機試機。
原因二:入口管路或者出口管路堵塞,或者是葉輪處有異物卡住(如塑料袋、軟布等片狀物),底閥和出口的止回閥都是會產(chǎn)生卡住的現(xiàn)象,特別是一備一用的地方,不經(jīng)常切換使用就容易出現(xiàn)。
原因三:液位的控制器失靈,沒有起到低液位保護,可能很多次都是沒有問題的,但一次就可以使泵損壞。
現(xiàn)象2泵浦在工作但流量不足
泵體堵塞
原因一:泵浦在工作但壓力或者流量不足,這種情況多半是葉輪卡住異物或者泵體堵塞。
原因二:泵在開機時出現(xiàn)跳電,主要原因檢查繼電器的位置,還有就是電機接線盒的地方是否破損的動力線。
原因三:泵浦運行但沒有流量和壓力,兩種原因:一電機反轉(zhuǎn),二葉輪損壞。
耐酸堿泵的使用注意事項
1.泵浦使用時,請勿任意改變輸送的化學性,因不同的化學性混合會產(chǎn)生各種不同的化學變化,甚至化學反應(yīng)產(chǎn)生高熱,損壞泵浦本體。化學配合上的問題請咨詢專注人員。
2.有許多的化學性,對人體會有極大的傷害,人員應(yīng)盡量避開危險地區(qū)。
3.啟動電源之前應(yīng)先檢查管線及閥門的正確位置,再啟動電源,并隨時檢查出液是否正常。
4.危險液體的輸送,在不正確的操作條件下,例如:出入口閥門未開啟,泵浦材質(zhì)選擇不正確,空運轉(zhuǎn)操作,管路材質(zhì)不符,均會產(chǎn)生極大的危險性。尤其在空運轉(zhuǎn)時,會使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象,有些化學性含有氫,嚴重會引起氣爆或氫爆,操作應(yīng)特別注意安全。
5.啟動耐酸堿泵浦后應(yīng)確認出口流量,若出口流量太小,應(yīng)立即關(guān)閉泵浦,并檢查管路是否堵塞。
6.在特殊環(huán)境下使用時,如需安全防爆或耐壓防爆之馬達時,請于本公司技術(shù)人員商談。
7.在含有化學氣體之環(huán)境下使用時,必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達。
8.任何誤用如超壓、自改零件、化學性不配合,或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險情況,請遵守安全警告。
9.各類型材質(zhì)可耐溫度如下:
CFRPP:0-75℃FRPP:0-75℃CPVC:0-75℃PVDF:-20-90℃
10.在研究問題前應(yīng)熟悉機器的操作,請研讀使用手冊中每一元件的裝設(shè),內(nèi)有充分的說明來確認及裝設(shè),藉以了解每一元件的操作標準程序。
11.當泵輸送危險性液體或位于危險環(huán)境時,請佩戴防護手套及安全眼鏡等。