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鎂合金電鍍添加劑批發(fā)供應(yīng)來(lái)電咨詢 安皓化工高品質(zhì)供應(yīng)商

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 16:20  











鎂合金電鍍添加劑廠家?guī)私忮儗涌垢g性能檢查常用哪些方法?


抗腐蝕性能檢查的方法分為兩大類,一類是環(huán)境試驗(yàn)法,或稱大氣暴露腐蝕法。這種大氣暴露試驗(yàn)場(chǎng)是選擇具有典型地區(qū)氣候特征的地方,但是這個(gè)方法需要較長(zhǎng)的試驗(yàn)時(shí)間,有的長(zhǎng)達(dá)一兩年甚至更長(zhǎng)。第二類方法即加速腐蝕試驗(yàn)法。是以試驗(yàn)箱等設(shè)備來(lái)模擬工作腐蝕環(huán)境,包括中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、腐蝕膏試驗(yàn)等。多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項(xiàng):陽(yáng)極與陰極的擺放對(duì)于某些極難套上鉻的部位,可采用輔助陽(yáng)極,來(lái)使凹處電流上升,輔助陽(yáng)極的導(dǎo)電截面積應(yīng)當(dāng)足夠大,保證電流通過(guò)??筛鶕?jù)產(chǎn)品的工作環(huán)境進(jìn)行選擇。

使用鍍鎳亮光劑可以大大提高鍍層的耐腐蝕等性能,推薦使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑。



酸性鍍銅液的維護(hù)事項(xiàng)


應(yīng)避免有害雜質(zhì)進(jìn)入鍍槽內(nèi)。根、氯根和鉻酸根等陰離子,對(duì)鍍液性能會(huì)產(chǎn)生不良的影響。酸性光亮鍍銅液對(duì)氯離子是比較敏感的,當(dāng)缺少氯離子時(shí),即使酸銅光亮劑含量在正常范圍內(nèi)也難以得到整平性良好的全光亮鍍層。氯離子質(zhì)量濃度為20~40mg/L時(shí),鍍層光澤為理想,超過(guò)80mg/L時(shí)光亮將會(huì)下降。因此,在配制鍍液時(shí)應(yīng)事先了解自來(lái)水中氯離子的含量,若超過(guò)工藝規(guī)范,則應(yīng)采用蒸餾水或去離子水進(jìn)行配制,然后再補(bǔ)充適量的氯離子。因?yàn)橛袡C(jī)添加劑是在陰極區(qū)的緊密層內(nèi)起作用,過(guò)量將導(dǎo)致陰極區(qū)發(fā)作重要變化,在陰極極化添加的同時(shí),鍍層電堆積的電流效率有所下降,鍍層內(nèi)有機(jī)分解產(chǎn)品的夾雜量添加,不只使鍍層結(jié)合力下降,鍍層光亮度也會(huì)發(fā)作變化,呈現(xiàn)過(guò)量時(shí)的發(fā)花現(xiàn)象。為了盡量避免氯離子的帶入,在工件(特別是復(fù)雜工件)進(jìn)行鍍前活化時(shí)不要采用鹽酸,而用硫酸取而代之。根的帶入將使鍍液的分散能力更壞,鉻酸根的帶入將導(dǎo)致鍍層結(jié)合不牢和鍍層脫皮,因此應(yīng)特別重視,嚴(yán)防誤加。


如何使鍍銅中能得到光亮整平的鍍層?


電鍍層在結(jié)晶過(guò)程中,當(dāng)有添加劑加入的情況下,會(huì)呈現(xiàn)出與通常情況下不同的生長(zhǎng)特點(diǎn)。通常情況下,鍍層的結(jié)晶成長(zhǎng)速度與電流密度成正比,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),高電流區(qū)的鍍層會(huì)越來(lái)越厚。這樣即使在平板形的基體上,四周邊角的鍍層也會(huì)比中間部位要厚,對(duì)高低不產(chǎn)的基體,這種鍍層會(huì)擴(kuò)大這種不平性,這就是所謂的同何整平作用。在生產(chǎn)過(guò)程中,由于添加劑各組分含量甚微,鍍液中添加劑含量高低無(wú)法用一般的分析方法得知。

安皓化工推出的酸銅電鍍添加劑,采用進(jìn)口原材料研制而成,該酸銅電鍍添加劑性能優(yōu)越,質(zhì)量成熟,穩(wěn)定,整平高,出光快,添加范圍寬,低區(qū)覆蓋能力極強(qiáng)。專業(yè)用于各種鋼鐵件,鋅合金件及塑膠的電鍍,可獲得高整平全鏡面光亮鍍層。



如何正確補(bǔ)加鎂合金電鍍添加劑和添加該注意的問(wèn)題


補(bǔ)加是針對(duì)耗費(fèi)掉的增加而言的,因而,在補(bǔ)加增加劑之前要知道耗費(fèi)了多少增加劑的定量信息。同時(shí)要有增加劑加入量的記載。以此作為增加的根本依據(jù)。詳細(xì)補(bǔ)加要看運(yùn)用的是什么樣的增加劑和設(shè)備條件而定。

如果是采購(gòu)的商業(yè)增加劑,供應(yīng)商在產(chǎn)品說(shuō)明書上標(biāo)有增加劑的耗費(fèi)量,一般都是以每千安培小時(shí)(KA.H)多少毫升(ml)表示,即單位是ml/KA.H。常見(jiàn)的耗費(fèi)量在150-250ml/KA.H之間。而要確認(rèn)耗費(fèi)了多少增加劑,則應(yīng)該在作業(yè)設(shè)備上安裝安培小時(shí)計(jì),依據(jù)經(jīng)過(guò)的電量可以計(jì)算出耗費(fèi)量,并且還要加上鍍液帶出的工藝耗費(fèi)量(有時(shí)可以忽略不計(jì))。對(duì)于鍍硬鉻工藝,電鍍工件若有,通常在部位容易出現(xiàn)鍍層燒焦或粗糙。依據(jù)這個(gè)耗費(fèi)量來(lái)補(bǔ)加增加劑。



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