龍門加工中心是指在數(shù)控龍門銑床上面加上一組附件刀庫，工件需要換到時可以達到自動轉(zhuǎn)換的效果，不需要人工操作，既節(jié)約時間又提高生產(chǎn)效率，適合一種工件需要多種把刀加工。

　　1、工作臺：加工中心的工作臺通常是長方形的，工作臺、床身、立柱、橫梁、滑枕等大鑄件采用的是米漢納的鑄鐵，其規(guī)劃很先進，都經(jīng)過時效及-次回火的處理，消除殘留內(nèi)應力，這回讓其原料比較安穩(wěn)，保證工件在加工的時候，其精度是安穩(wěn)的、機床的使用壽命也會延伸的。重型龍門加工中心廠

　　2、龍門：龍門加工中心是由1個橫梁和2個立柱組成的，能夠分橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降、橫梁任意升降3種類型。

　　3滑枕：從結(jié)構(gòu)上能夠分開式、閉式這2種型式；開式結(jié)構(gòu)的滑枕根據(jù)壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大;閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，滑枕的截面積比較小。

    龍門加工中心跟一般來說的立式銑床結(jié)構(gòu)類型有較大的不同 ，這也是它行程大的特征 。一般在2M以上就建議用戶用數(shù)控龍門，首先2M以上的工件一般都比較大，需求確保機器鋼性，穩(wěn)定性，才干保證加工精度及機器使用壽命，其次一般超于1500MM的立加，其制造及設(shè)計成本就偏高，從成本及機器實用性，使用狀態(tài)，用戶一般都會選擇龍門銑。重型龍門加工中心廠

    龍門加工中心選用密封式門型結(jié)構(gòu) ，這類結(jié)構(gòu)比一般來說加工中心的C型開放式結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固，精度及機器鋼性更有保障。 操作臺 、機床本身 、立柱 、橫粱 和滑枕等大鑄造件選用高的品質(zhì)鑄件 ，鑄造內(nèi)部腔系統(tǒng)峰巢式復核排序結(jié)構(gòu) ，設(shè)計先進的 ，均經(jīng)時校處理 ，清除殘余內(nèi)因力使材質(zhì)平穩(wěn) ，保證產(chǎn)品工件加工精度及使用壽命。

 高速龍門加工中心驅(qū)動軸異響的原因：

   主軸連接到伺服電機，皮帶損壞。

在正常情況下，高速龍門加工中心長時間使用，并且不可避免地會出現(xiàn)一些缺陷，例如傳動帶，長時間使用后會磨損，皮帶聲音異常的原因之一。因此，質(zhì)量更好的傳動帶使用較長時間，而較差的傳動帶使用較短的時間。

    傳動皮帶的齒形與伺服電機和主軸的齒形不匹配。

    由于長期使用高速龍門加工中心的傳動帶，很多客戶為了節(jié)約成本都是自行購買傳動皮帶來更換,更換之后發(fā)現(xiàn)傳動皮帶齒型與伺服電機和主軸的齒型完成不符合,使用期間會造成異常的響聲。建議客戶在購買傳動皮帶時注意購買的傳動皮帶是否與拆卸的磨損皮帶相同。如果使用不同型號的傳動皮帶，會導致皮帶在傳動過程中發(fā)出異響，甚至導致伺服電機和主軸的齒輪磨損，造成嚴重后果。重型龍門加工中心廠

如果高速龍門加工中心出現(xiàn)問題，比較重要的是要進行全方面檢查，找出原因，以便根據(jù)原因解決故障。例如，高速龍門加工中心的工作臺速度是有問題的。檢查內(nèi)容如下。

    如果高速龍門加工中心的前進和后退速度控制手柄向右旋轉(zhuǎn)，速度沒有達到，那么原因是：勵磁電路的壓力回路不足，負電壓反饋也是如此強大等等。重型龍門加工中心廠

    在過渡過程中，必須注意高速龍門加工中心的過沖。在這些過程中，速度由定位IF的過程中的比較大過沖確定。例如，如果發(fā)生過沖，那么我們應該適當?shù)販p少它。沒事的。

    在高速龍門加工中心的生產(chǎn)過程中，在工作臺不動的現(xiàn)象之后，原因是電流的正反饋。更嚴重的是將電流反饋到負反饋現(xiàn)象，這將導致工作臺拉動。不動現(xiàn)象。因此，有必要仔細檢查正負水平的反饋水平，以便當速度低于10m / min時，吃刀后的速度下降不應超過1級。