圓錐破碎機(jī)的日常維護(hù)：注意經(jīng)常調(diào)整排料間隙，隨著破碎時(shí)間的累積，破碎襯板的磨損將加大，破碎產(chǎn)品粒度會(huì)發(fā)生變化，破碎功耗也將增加，因此要經(jīng)常調(diào)節(jié)排料間隙，應(yīng)使其保持在合適的范圍內(nèi)，使破碎機(jī)始終處于良好的破碎效果。圓錐破碎機(jī)的潤(rùn)滑主要是防止動(dòng)錐與其支撐座、主軸及其軸套等關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)副的磨損。要選擇合適的潤(rùn)滑油，保證合適的油壓及供油量;定時(shí)定量加注潤(rùn)滑劑，防止水、粉塵污染潤(rùn)滑部位;潤(rùn)滑劑使用一定時(shí)期或變質(zhì)后及時(shí)更換。給料中的細(xì)料：進(jìn)入破碎機(jī)的石料中，粒徑等于或小于緊邊排料口設(shè)置的物料。

在使用過(guò)程中，要控制好以下參數(shù)，才可以生產(chǎn)出質(zhì)量好，滿足要求的產(chǎn)品。1)設(shè)備的破碎力。破碎力大小是影響設(shè)備效率的重要方面，合理的控制才可以實(shí)現(xiàn)作業(yè)。2)電機(jī)負(fù)荷。一般電機(jī)功率要比圓錐破實(shí)際所需的電機(jī)功率高一些，保證電機(jī)在作業(yè)中常處于滿載狀態(tài)，充分利用設(shè)備電力。圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，維護(hù)，排料口調(diào)整方便快捷，檢修時(shí)省時(shí)省力，特別是襯板易于快速更換，減少了停機(jī)時(shí)間。3)排礦口大小。隨著用戶對(duì)產(chǎn)品粒度要求越來(lái)越嚴(yán)格，往往會(huì)對(duì)排礦口進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是在調(diào)節(jié)中要注意，排礦口的大小不能小于規(guī)定的尺寸。

圓錐式破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，液壓油溫應(yīng)滿足設(shè)備規(guī)定的要求。破碎物料粒徑應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。進(jìn)料應(yīng)經(jīng)分配盤(pán)，其進(jìn)料量不應(yīng)高出軋臼壁的水平面。運(yùn)行電流、功率嚴(yán)禁超過(guò)額定電流、功率的85%。應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和維修設(shè)備。破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站工作情況，發(fā)現(xiàn)漏油及鎖緊力不足時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查修理。圓錐破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、水平軸、動(dòng)錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、液力偶合器、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成。破碎機(jī)裝好后，進(jìn)行7～8h空載試驗(yàn)。如沒(méi)有毛病，再進(jìn)行12～16h有載試驗(yàn)，此時(shí)，排油管排出的油溫不應(yīng)超過(guò)50—60℃。