吸塑包裝盒制作原料根據(jù)運用特性分為通用塑料、特種塑料以及工程塑料等三種塑料。

通用塑料：指的是用處廣、產(chǎn)量大、價錢廉價以及成型性好的塑料,如有聚乙烯、酚醛等。

特種塑料：指的是帶有特種功效,在特殊范疇內(nèi)運用的塑料。如有氟塑料與無機硅等帶有突出的耐低溫和自光滑等特殊功效,加強塑料以及泡沫塑料帶有高強度與高緩沖性等特殊功能,這類塑料均屬于特種塑料的范圍內(nèi)。

吸塑模具常用的有三種(石膏模、銅模、鋁模)，區(qū)別在于:

1、石膏模：利用實物用手工泥完成模具輪廓，經(jīng)過真空成型，再粘貼出石膏模具，然后用工業(yè)石膏在半濕的狀態(tài)下手工雕刻而成，后烘干即成手工模具,手工模具只供打基本樣品使用，石膏模具成本較低,易修改，但石膏模精密度不高，表面較為粗糙，而且容易損壞，影響效果，不耐用，因此常用于打樣、做電鍍銅模之用，有些物品包裝數(shù)量較少的或質(zhì)量要求較低的結構或符合石膏模制造的，也可采用這類模具。而打針的溫度高，就會出現(xiàn)條流的現(xiàn)象在熔體沖模時，產(chǎn)品的方向性比較小，表面比較光滑明亮。

2、銅模：首先是用石膏雕制而成型后,再電鍍一層銅殼，并將電鍍的銅模填入石膏，風干后再脫去銅皮，經(jīng)過洗刷、打孔、烤干等工序后成為銅模，銅模表面光滑耐用，成本相對比石膏模高，可比鋁模便宜多，價格適中，大眾容易接受，因此銅模是吸塑行業(yè)中常用的模具。25以上，這些材料的厚度只是一個大概，裝載物品的大小就要有一個相應的材料厚度。

3、鋁模：是用鋁通過機械加工磨刻而成，鋁模精密度高，表面光滑且堅硬耐用，但價格非常昂貴，一般用在要求嚴格的產(chǎn)品上，而普通模具不能達到精密效果的情況下使用這類模具。

吸塑包裝就是要根據(jù)物品的形狀作固定性的包裝，從而使物品起到外在的美觀，內(nèi)在的保護，只要提供實物、樣板或圖紙等，公司專業(yè)人員從多方面的角度去分析后，就能設計出具有個性化的、獨特的吸塑包裝產(chǎn)品，使包裝物品更吸引。

吸塑是以硬膠片為主要材料，經(jīng)過加熱成型的加工工藝，膠片主要以PVC、PS、PP、APET等材料生產(chǎn)。

PVC硬片韌性適中，PVC中，透明是較為普遍，其他顏色可隨選，易熱壓，可做高周波封口，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原材料，PVC是吸塑行業(yè)常用的材料，其特點主要透明度高、表面光澤、晶點少、水波紋小、保護性能強，易成型，廣泛用于電子產(chǎn)品包裝、數(shù)碼產(chǎn)品包裝、玩具包裝、文具包裝、日用品包裝、化妝品包裝、精品包裝、五金配件包裝、小家電包裝、體育用品包裝等等。氣泡：一般出現(xiàn)于材料的生產(chǎn)過程中有空氣滲入塑料中，所引起的氣泡現(xiàn)象，這種情況下，氣泡太大就會影響外觀，因此這些都會成為次品。

使用量帶來的趨勢，很多物品在市面上都較為普遍，也有很多生活物品都會使用到包裝來裝載物品，為了增加物品的多樣化和物品的不同，從此就有些物品商，就把之前的運輸型包裝加上一些美化作用，這也就成為了使用量。包裝的生產(chǎn)不只是一個階段而是，多種過程去生產(chǎn)的物品，也有行業(yè)人士認為吸塑廠的生產(chǎn)體系要大于隨意的生產(chǎn)過程。目前消費已經(jīng)成為了每個人每天都是要做的事要想如何讓消費者選擇自己的物品就要使用吸塑包裝作出物品的獨特之處為賣點，

需求量帶來的趨勢，很多物品和電子零件會使用到包裝的保護運輸，有些電子零件上會含有靜電，就會使用到防靜電材料保護零件的完好，還有一些物品為了防止在運輸過程中脫落就也會使用吸塑包裝制品增加保護，就成為了物品的需求。