動(dòng)物蛋白水解物撕碎機(jī)

  一種動(dòng)物蛋白水解物撕碎機(jī),屬于畜牧機(jī)械,目的在于提供一種用于動(dòng)物廢棄物(畜毛、羽毛、蹄角、臟器、血、廢皮角、皮屑等)經(jīng)水解后呈粘軟、飴狀物料的撕碎加工設(shè)備。本實(shí)用新型由上殼體、下殼體、撕碎滾筒、動(dòng)刀、定刀組成。本實(shí)用新型采用頂置式喂入的撕碎工藝,物料在動(dòng)刀與定刀的共同作用下,被充分撕裂與剪切,使物料迅速達(dá)到蓬松、絮狀、在風(fēng)力的作用下,撕碎物表面得到不同程度的風(fēng)干,避免撕碎物堆積后重新粘結(jié)。

一種動(dòng)物蛋水解物撕碎機(jī),屬于畜牧機(jī)械,由進(jìn)料斗、下殼體、上殼體、撕碎滾筒、動(dòng)刀、定刀、出料斗和驅(qū)動(dòng)裝置組成,其特征就在于上殼體上安有進(jìn)料斗,下殼體上與進(jìn)料斗同側(cè)安有出料斗,上殼體與下殼體組成的撕碎室的軸線位置安裝有固定了4～8排 ,每排為10～14把動(dòng)刀的撕碎滾筒,下殼體與出料斗1相對(duì)的內(nèi)側(cè)固定有一排與動(dòng)刀相 應(yīng)交錯(cuò)排列的9～13把定刀。

易拉罐撕碎機(jī)

易拉罐撕碎機(jī)是一種新型的，節(jié)能環(huán)保的用以撕碎易拉罐等金屬及回收的金屬材料進(jìn)行粉碎，以實(shí)現(xiàn)資源的回收再利用的新型破碎設(shè)備；它還集合了所有粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，是一種先進(jìn)的粉碎設(shè)備。易拉罐撕碎機(jī)的蕞大優(yōu)勢(shì)在于能蕞大限度的滿足電爐煉鋼對(duì)精料煉鋼、縮短冶煉時(shí)間的一些基本要求，而純凈的撕碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。

金屬撕碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中?主軸承冒煙

金屬撕碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中主軸承冒煙、跳動(dòng)或電機(jī)趙負(fù)荷

出現(xiàn)這種情況可能有以下幾種原因：

1）主軸承安裝不正。軸承安裝不正，主要是軸瓦接觸弧面與袖頸的同袖度超過(guò)允差或水平度不符合要求，使得軸頸與軸瓦在兩端面上的間隙不相等?；蚯巴呖谑軌海笸呖诓唤佑|或者正好相反，即軸頸和軸瓦接觸不均勻。這樣，軸頸與軸瓦的接觸面積減小，壓力集中到幾個(gè)接觸部位上，潤(rùn)滑油無(wú)法進(jìn)入接觸點(diǎn)，鈾頸與軸瓦直接庫(kù)擦發(fā)熱，導(dǎo)致潤(rùn)滑油冒煙。處理的辦法是停止金屬撕碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)整瓦座，修整或重新刮研鈾瓦。

2）镕體或中空軸頸變形。金屬撕碎機(jī)的筒體由于制造質(zhì)旦或者在使用過(guò)程中經(jīng)常拆裝襯板以及電焊、氣割、敲打等產(chǎn)生變形，使圓形筒體變成橢圓。若變形過(guò)大，筒體內(nèi)介質(zhì)和礦物的至筒體回轉(zhuǎn)中心線的距離，即偏心距，將隨筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生周期性變化。結(jié)果導(dǎo)致金屬撕碎機(jī)所受的介質(zhì)和礦物的偏心重力矩發(fā)生周期性變化。因?yàn)槠闹亓氐拇笮〉扔诮橘|(zhì)和礦物的重量與偏心距的乘積，當(dāng)介質(zhì)和礦物處在橢圓形筒體的長(zhǎng)軸方向時(shí)，偏心距變大，偏心重力矩也變大；當(dāng)介質(zhì)和礦物處在橢圓形筒體的短袖方向時(shí)，偏心距減小，偏心重力矩減小。這種周期性變化的載荷作用到主軸承上，形成沖擊，使軸頸的頸向擺幅增大，產(chǎn)生跳動(dòng)并引起發(fā)熱G中空軸頸發(fā)生變形，圓度超過(guò)允許范同時(shí)，軸頸與軸瓦配合的佃向間隙亦會(huì)產(chǎn)生周期性變化個(gè)能形成液體摩擦，導(dǎo)致發(fā)熱冒煙。

當(dāng)筒體或中空軸頸變形后，金屬撕碎機(jī)功率消耗也會(huì)發(fā)生周期性變化。變形過(guò)大時(shí)，功率消耗顯著增加，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷。

處理的辦法視變形的程度而定。若筒體變形不太嚴(yán)重，可通過(guò)校因修復(fù)，變形過(guò)大則須更換筒體。軸頸變形可考慮加工修復(fù)或更換：

3）潤(rùn)滑油不純凈或貉度不符合要求。當(dāng)潤(rùn)滑油不純凈或教度不合適時(shí)，摩擦阻力增加，液體摩擦被破壞，導(dǎo)致溫度升高，發(fā)生燒瓦事故。處理的辦法與軸承溫度過(guò)高相同。