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工業(yè)油漆附著力不良的原因
起因:
1、噴漆前之表面受到污染;如臘、矽、樹脂、油、水、銹、流出之焊物、獸脂、肥皂、清潔粉、自砂紙或砂盤落下之硬脂酸粉、整平之積垢、引擎排出物等。此類污染物可能來自多方面,如車輛燃料、拋光劑、壓縮的空氣、漆廠的加熱裝備、路面及工業(yè)排泄物。
2、使用對鐵材或面漆皆不適合的不正確底漆。
3、不當(dāng)或未做整平工作。
4、干噴底漆。
5、在做下一步程序前讓底漆干固多日。
6、使用廉價稀釋劑、不正確的稀釋劑或稀釋不足。
7、使用不當(dāng)或根本未使用磷酸有處理材料或伐銹底漆。
8、在雙色調(diào)系統(tǒng)中蒂一個顏色未適度干固前即予貼紙。
9、在取除遮邊膠帶前讓色漆干固得太久。
流掛
產(chǎn)生病狀的原因:
1.稀釋水加入過多。
2.每次噴漆太多太厚,重噴時間不當(dāng)。
3.物面不平、不潔、形狀復(fù)雜及含有油水。
4.噴嘴過大,噴嘴與物面距離太近。
5.噴涂速度不均勻,層間間隔時間不夠。
解決病狀的方法:
1.按比例加稀釋劑。
2.應(yīng)分兩次噴涂,每次間隔十分鐘為宜,每道涂刷不宜過厚。
3.處理好噴涂表面,不得有水和油。
4.正確選用噴槍口徑,噴槍應(yīng)和物體保持20cm-25cm距離為宜。
5.調(diào)節(jié)好噴涂刷涂粘度,掌握好刷涂和噴涂的速度。
桔皮
產(chǎn)生病狀的原因:
1.油漆太濃,稀釋劑太多,噴涂壓力過大及距離太近。
2.施工場所溫度過高或過低。
3.底材不平或稀釋劑揮發(fā)過快。
4.一次涂裝太厚。
解決病狀的方法:
1.按比例比加稀釋劑,配比固化劑,調(diào)節(jié)噴槍壓力與距離。
2.調(diào)節(jié)施工場地的溫度。
3.底材盡量處理平整。
4.每次涂裝不宜過厚。
2.應(yīng)分兩次噴涂,每次間隔單十分鐘為宜,每道涂刷不宜過厚。
5.調(diào)節(jié)好噴涂刷涂粘度,掌握好涂和噴涂的速度。
漆膜泛白的防治措施 涂料干燥成膜后,涂膜呈現(xiàn)云霧狀白色,產(chǎn)生無光、發(fā)渾等現(xiàn)象。防治措施如下:
1.在相對濕度80%,環(huán)境溫度低于5℃以上時方可施工,如需急用,可在被涂物周圍用紅外燈等加熱,等環(huán)境溫度上升后再涂裝。
2. 嚴(yán)格防止涂料生產(chǎn)中水分的混入。
3. 噴涂設(shè)備中的凝聚水分必須徹底清除干凈,檢查油水分離器水分離情況。
4. 被涂底材應(yīng)干燥,應(yīng)涂刷封閉底漆。
5. 嚴(yán)格主漆、固化劑、稀釋劑的配比,防止聚合物在涂刷過程中析出。一定要合理地使用稀釋劑。
6. 對漆膜已出現(xiàn)的發(fā)白現(xiàn)象,可緩慢加熱被涂物,或噴一層薄薄的防潮劑,或兩種方法結(jié)合使用。對于嚴(yán)重發(fā)白而無法挽回的漆膜,可用細(xì)砂紙輕輕打磨石,除去塵屑,在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中,重新涂裝。
關(guān)西涂料怎么樣?
關(guān)西涂料是日本的,成立于一九一八年,其主要經(jīng)營項目有油漆和涂料的生產(chǎn)等業(yè)務(wù),是國際性涂料生產(chǎn)、銷售、研發(fā)的大型企業(yè),屬于十大油漆和涂料生產(chǎn)商之一。
關(guān)西涂料為汽車、工業(yè)、海運做裝飾等行業(yè)。關(guān)西涂料也在研究新的油漆和涂料技術(shù),開發(fā)行業(yè)的人,“超級硅”屋頂涂料和環(huán)保的家居裝修涂料,水為基礎(chǔ)的工業(yè)市場能夠涂料;和植物在2006年推出的油漆。新上海技術(shù)中心將助力實現(xiàn)阿克蘇諾貝爾開發(fā)更多環(huán)保特優(yōu)解決方案的目標(biāo)。產(chǎn)品關(guān)西涂料涂在從汽車到建筑物汽水罐郵輪到家電范圍。關(guān)西建立了全球生產(chǎn)和市場營銷活動。
防腐漆是用在物體表面可以用來保護(hù)物體內(nèi)部不受到腐蝕的一類油漆。它是工業(yè)建設(shè)中比較常用的一類油漆,廣泛應(yīng)用于航空、船舶、化工、輸油管道、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、石油鉆井平臺等領(lǐng)域,深受廣大建筑廠商青睞。2013年10月,奧地利Ring國際控股集團(tuán)(RIH)啟動對Helios的并購工作,并對Helios出價估值2。防腐漆種類繁多,按照成分一般可以分為:環(huán)氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、防腐漆、 無機(jī)防腐漆、過防腐漆、氯化橡膠防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆;按照用途可分為:管道用防腐漆、船舶用防腐漆、金屬用防腐漆、家具用防腐漆、汽車用防腐漆、橡膠用防腐漆;按照溶劑可分為:水性防腐漆、油性防腐漆