適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、用品、成人類用品、電子配件、潛水器材等

液體硅橡膠及其注射成型工藝

硅橡膠以其優(yōu)良的耐熱性、耐候性、電氣絕緣性而成為廣泛使用的特種橡膠。

液體硅橡膠(LsR)

一般采用雙組份包裝，硫化前具有一定流動性，易于輸送，可用液體注射成型設(shè)備進(jìn)行成型。通常的硫化方式有室溫硫化和升溫加速硫化。同傳統(tǒng)的熱硫化成型工藝相比，具有省時(shí)節(jié)能，免除后處理工藝，產(chǎn)品成品率高，綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。

液體硅橡膠產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域

●按鍵觸點(diǎn)材料：如手機(jī)、計(jì)算機(jī)鍵盤、遙控器按鍵

●電力電氣：

主要用于高耐壓等級的硅橡膠絕緣制品，如氧化鋅避雷器外套、合成絕緣子、互感器外套等

●電線電纜：主要用于電線電纜的戶內(nèi)外終端接頭，T形接頭，穿墻套管，以及應(yīng)力錐等

●其它：如模具材料、復(fù)印機(jī)膠輥、奶嘴、潛水游泳面罩、汽車用硅橡膠制件

捷晨橡膠注射機(jī)，秉承歐洲機(jī)器設(shè)計(jì)理念，運(yùn)用先進(jìn)的“先進(jìn)先出”注射方式，并采用符合橡膠機(jī)發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射,穩(wěn)定、安全，是成型精密橡膠制品的good選擇。

膠料自潔功能 注射時(shí)注射油缸固定，自然背壓低 射臺提升行程大 注射閉環(huán)控制 比例數(shù)字背壓 遠(yuǎn)程控制功能 低能耗的變量柱塞泵

執(zhí)行歐洲CE安全標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)時(shí)打印生產(chǎn)數(shù)據(jù)功能

硅橡膠專用塑化、注射單元具有排氣、輸送、塑化等功能的塑化螺桿完全開放式的加料裝置,缺料預(yù)報(bào)警功能，雙手操作低能耗的液壓系

西門子控制系統(tǒng)國際電氣、液壓元件

立式注射機(jī)有單滑板型、雙滑板型、可實(shí)現(xiàn)雙套模具同時(shí)生產(chǎn)；

注射機(jī)可由客戶自行提供，我方提供液態(tài)硅膠送料機(jī)進(jìn)行整體接駁改造，也可我方提供整套設(shè)備；

機(jī)器配備伺服電機(jī)，可節(jié)省電量60%，具體要根據(jù)每模生產(chǎn)周期計(jì)算；

液態(tài)硅膠專用螺桿，加料、輔助混合、高精高壓注射功能，

配合氣動閥針射嘴，射嘴無滴漏等現(xiàn)象。

液態(tài)硅膠是流道式的注射成型，做出來的產(chǎn)品透明度和撕拉強(qiáng)度會更好；產(chǎn)品飛邊少。固態(tài)硅膠做出來的產(chǎn)品在抗撕、延伸度和透明度上沒有這么好；而且廢邊比較多。

新開發(fā)的導(dǎo)電硅橡膠技術(shù)，勢必會給未來的市場發(fā)展格局帶來深遠(yuǎn)的影響。從全球的導(dǎo)電硅橡膠市場來看，未來其發(fā)展趨勢主要有以下幾個方面：

 (1)提高導(dǎo)電性，同時(shí)降低填料填充量；

 (2)在提高導(dǎo)電性的前提下，維持和改善導(dǎo)電硅橡膠的成型加工性能及其它性能；

 (3)開發(fā)導(dǎo)電材料新品種，拓寬應(yīng)用領(lǐng)域。

 技術(shù)上來講高分子材料代替金屬材料是今后材料學(xué)科領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。由此帶來導(dǎo)電性聚合物即導(dǎo)電硅橡膠的市場需求日益增長，其應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大，這就必然對導(dǎo)電性聚合物提出更高的要求。