我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷彎頭是將100噸干壓成型的耐磨剛玉陶瓷片用高強(qiáng)度的無(wú)機(jī)膠粘貼在經(jīng)過(guò)特殊處理的管道內(nèi)壁上，陶瓷片相互錯(cuò)開(kāi)，沒(méi)有縫隙。

內(nèi)襯95三氧化二鋁耐磨陶瓷，硬度85（HRA）以上，僅次于金剛石，粘膠使用我公司與清華大學(xué)聯(lián)合研發(fā)生產(chǎn)的WJ-350，300以下長(zhǎng)期安全運(yùn)行不老化、不脫落。安裝快捷，性能價(jià)格比高。

旭盈管業(yè)長(zhǎng)期生產(chǎn)銷(xiāo)售內(nèi)襯陶瓷彎頭

　耐磨管道內(nèi)層為致密α型三氧化二鋁，耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)。三氧化二鋁是無(wú)機(jī)物質(zhì)，在光、熱、氧等自然環(huán)境長(zhǎng)期作用下，不存在性能變壞（即老化）問(wèn)題。經(jīng)測(cè)定耐磨管道耐蝕性比不銹鋼高十倍。　

耐磨管道中剛玉熔點(diǎn)為2045℃ ，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應(yīng)力場(chǎng)也特殊。在常溫下陶瓷層受到壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力。只有溫度升高到400℃ 以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)才使耐磨管道中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃ ，把耐磨管道放入冷水內(nèi)，反復(fù)多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無(wú)可比擬的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用處。

內(nèi)襯陶瓷彎頭

陶瓷貼片耐磨彎頭設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

在電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T680-1999《耐磨管道技術(shù)條件》中，陶瓷貼片式耐磨管道（TC-G）具備耐磨性能，該類(lèi)產(chǎn)品的缺點(diǎn)是脫落問(wèn)題，最原始的制作工藝是普通粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼或采用拱形原理進(jìn)行鑲嵌，但是普通粘結(jié)法經(jīng)常發(fā)生脫落現(xiàn)象，且粘貼劑也容易老化，而鑲嵌工藝對(duì)瓷片的厚度有要求，成本很高，。我公司使用三位一體的新型耐磨復(fù)合技術(shù)和高強(qiáng)度粘結(jié)媒體層相結(jié)合解決了脫落問(wèn)題，并且厚度可以任意選取，使陶瓷貼片耐磨管道（TC-G）產(chǎn)品成為電廠煤粉管道、礦粉輸送管道解決方案。內(nèi)襯陶瓷彎頭