滿足生產(chǎn)數(shù)量后有剩余紙頭，瓦紙與里紙一邊多一邊少。

一般情況不必切斷，直至用完少的那邊原紙再停機，瓦楞板成型機供應(yīng)停機時要用刀子整齊割斷原紙。多余的單面瓦楞紙板，下次生產(chǎn)用同幅、同質(zhì)的原紙時，在輸送橋上與新出的單面瓦楞紙板粘接好使用。

另外，確因故停車有剩余紙頭，可人工復(fù)卷到同規(guī)格質(zhì)量的大卷筒上。

通過調(diào)整而達到合適的間隙，但是，必須注意：這種適合工藝要求的間隙一般要在零部件性能正常的狀況下才能保持的，涂膠輥、勻膠輥和蝸輪、蝸桿、齒輪等等各種零部件構(gòu)成了一個協(xié)調(diào)的部件整體，如果其中的一個元件發(fā)生了磨損，或者其中的兩個零件配合不正常，那么，在運行時，在動態(tài)情況下，這種調(diào)整后的正常性能得不到保證，導致瓦楞紙板的質(zhì)量故障是必然的了。所以，涂膠部分的零部件狀況，各零件的配合情況如何，在操作和維護過程中是必須十分關(guān)注的，發(fā)現(xiàn)有缺陷存在就要及時處理，否則只憑一味地調(diào)整間隙則是不能解決問題的。

縱觀瓦楞機的歷史，瓦楞機總共經(jīng)歷了兩次重大的技術(shù)革新。

次瓦楞機技術(shù)革新發(fā)生在80年代后期，單面瓦楞機開始逐漸替代了傳統(tǒng)的單機生產(chǎn)瓦楞紙板。80年代是我國單機瓦楞機產(chǎn)業(yè)的黃金期，但是，隨著科技的飛速發(fā)展，這種單一的生產(chǎn)工藝，已經(jīng)不能適應(yīng)市場發(fā)展的需要，而單面瓦楞機的出現(xiàn)使生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量都比單機提高了一大截。

第二次瓦楞機械行業(yè)的技術(shù)革新開始于90年代，瓦楞紙板生產(chǎn)線的使用使生產(chǎn)出來的紙板更加平整、含水量低、楞型挺括、質(zhì)量好、速度快，為紙箱后道成型工序提供了良好的質(zhì)量保證。