電鑄加工的規(guī)律和原則總結(jié)如下：

　　1.)芯模材料的選擇 考慮當前科學水平、技術(shù)上和經(jīng)濟上的合理性，物理以及化學上的性能要求，導電、易加工、穩(wěn)定性。

　　2)芯模的設計 保證沒有鎖合、尖角，要有接導線部位、拔模斜度、整體高度等，多次使用不易損壞壞。

　　3)芯模表面的改性處理 鍍覆分離層、導電化處理。東莞塑膠模具加工

　　4)電沉積金屬 合理選擇拷貝材料，技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合算、性能上合格。

　　5)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu) 當拷貝作為產(chǎn)品的主體工作部分時，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應根據(jù)使用要求設計，注意拷貝上不同部位的厚度差距。

　　6)使用專用的工藝裝備和夾具，能保證強化電鑄過程并對電解液進行良好凈化。

　特種加工就是在這種情況下產(chǎn)生和發(fā)展起來的。電鑄模具加工特點：高精度細長形狀的模仿，可以使加工不能進行處理（如微條紋和隨機形狀），0。特種加工是不使用刀具和磨料，或者雖然使用刀具和磨料，但主要是利用熱能、電能、聲能、光能、化學能、電化學能去除材料的新穎加工工藝方法。與傳統(tǒng)的切削加工方法相比其加工機理完全不同。目前在生產(chǎn)中應用的有電火花成形加工、電火花線切割加工、電鑄成形、電解加工、激光加工、超聲波加工、化學加工與電化學加工等。

2) 模具溫度過高,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出鑄件。在現(xiàn)代批量生產(chǎn)中，沒有高程度的電鑄模具加工，就沒有高質(zhì)量的商品，它對公司提高生產(chǎn)效率、降落生產(chǎn)本錢也有首要的感化。同時過高的溫度會使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度。3) 模具溫度應選擇在合適的范圍內(nèi),一般經(jīng)試驗合適后,恒溫控制為好。壓鑄成形條件的注意事項 可以簡單歸納為以下兩方面:* 材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度;工藝編輯壓力鑄造（簡稱壓鑄）的實質(zhì)是在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。