吹塑加工機器生產(chǎn)操作過程是比較簡單額，但是如果機器出現(xiàn)了問題，那么機器修理就比較麻煩了，但是對于生產(chǎn)操作來說基本技術(shù)要求很低。吹塑作為一種發(fā)展迅速的塑料加工方法，它的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。擠出吹塑是在粘流態(tài)下進行的，所以為減少型坯垂伸，優(yōu)化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。

吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產(chǎn)。吹塑成型可以生產(chǎn)形狀復雜、不規(guī)則且為整體式的制品。留意養(yǎng)護防老化吹塑包裝優(yōu)點，內(nèi)在質(zhì)量和性能穩(wěn)定，可根據(jù)不同用途添加相應的助劑，經(jīng)濟實用。質(zhì)輕，平整，美觀，耐腐蝕，耐潮濕，耐洗滌。使包裝設(shè)計富有特色且更具美感，而且可確保內(nèi)裝產(chǎn)品的安全性。將拉伸吹塑后的制件移到下一位置，螺紋成型塊半合部打開，取出制品，這種成型設(shè)備實際上是一臺多工位注塑機模具，

與吹塑制品相比，該技術(shù)所成型的產(chǎn)品具有表面質(zhì)量好、尺寸精度高、壁厚均勻且設(shè)計自由度大等優(yōu)點。吹塑薄膜的優(yōu)缺點是什么？吹塑薄膜與用扁平機頭擠出的薄膜相比，有如下優(yōu)點。(1)設(shè)備簡單，投資少，收效快。如生產(chǎn)幅寬為4m的薄膜，用吹塑法機頭直徑為500mm,用扁平機頭需寬度為4200mm的模唇，尺寸龐大，機頭設(shè)計、加工難度大,造價昂貴。