螢石在冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛，它具有能降低難熔物質(zhì)的熔點(diǎn)，促進(jìn)爐渣流動(dòng)，使渣和金屬很好地分離，在冶煉過(guò)程中能改善脫硫、脫磷過(guò)程，增強(qiáng)金屬的可鍛性和抗張強(qiáng)度等特點(diǎn)。螢石中的主要成分氟對(duì)爐襯有較大的侵蝕作用，特別是使用過(guò)量時(shí)對(duì)爐襯的侵蝕可縮短爐體的壽命，同時(shí)在冶煉過(guò)程中氟化物經(jīng)除塵后進(jìn)人污水中，也會(huì)造成水中氟含量，污染環(huán)境。因此必然要求人工合成的螢石球品位高、成分穩(wěn)定、有害雜質(zhì)含量低、粒度均勻、水分含量低、防水防潮性能優(yōu)良、抗壓強(qiáng)度好、化渣速度快以縮短冶煉時(shí)間，減少對(duì)爐襯的侵蝕。螢石球的生產(chǎn)工藝，工藝步驟如下：1、研磨，取螢石礦，將螢石礦放入研磨機(jī)中，研磨30-50分鐘，然后將研磨后的螢石礦粉末經(jīng)過(guò)目數(shù)大于等于200目的篩網(wǎng)，得到篩選后的螢石礦粉。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)又稱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。它廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工水泥等行業(yè)。我廠的烘干機(jī)采用了一種新型揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多種功能，使物料均勻分布在烘干機(jī)的徑向段，使物料上升變薄、均勻，完全接觸熱氣流,達(dá)到充分利用熱能的目的。系列轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)進(jìn)行了合理的操作參數(shù)選擇。一般情況下，烘干機(jī)煤耗、電耗降低10-15%以上，每小時(shí)產(chǎn)量提高10-15%以上，在選礦企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用性能特點(diǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也叫轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。

在烘干機(jī)的分類中，包括糧食烘干機(jī)，烘干機(jī)由提升機(jī)、烘干塔、供風(fēng)系統(tǒng)、熱風(fēng)爐、燃油器和電控系統(tǒng)等幾部分組成，在工作時(shí)，谷物由提升機(jī)送入烘干塔內(nèi)、谷物依靠自重從烘干塔上方慢慢向下移動(dòng)到預(yù)熱裝置，并接觸熱混合氣進(jìn)行預(yù)熱；燃油經(jīng)燃油器成霧狀噴出，在熱風(fēng)爐內(nèi)自動(dòng)點(diǎn)火燃燒，并于空氣充分混合，形成熱混合氣，在風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)雙層保溫管路送入烘干塔內(nèi)。在壓力的作用下，熱混合氣進(jìn)入熱交換部件，并穿透谷層之后進(jìn)入上、下排列的熱交換部件將谷物中的水分帶走排到烘干塔外的保溫層中，再由烘干塔上方的百葉窗排入到空氣中。在這個(gè)過(guò)程中，熱混合氣的熱量一部分通過(guò)烘干塔的內(nèi)壁和熱交換部件傳遞給谷物，另外大部分由熱混合氣在穿越谷層時(shí)直接傳遞給谷物，谷物受熱后蒸發(fā)出來(lái)的水分被熱混合氣帶走，實(shí)現(xiàn)了對(duì)谷物的加熱烘干。