鋼廠輪碾機(jī)報(bào)價(jià)

      首先在濕碾機(jī)開機(jī)運(yùn)行前，我們要核實(shí)機(jī)內(nèi)的原料裝載量，如果原料裝載量超出濕碾機(jī)的動(dòng)力范圍，就會(huì)引起開機(jī)速度運(yùn)行過慢，等于是一開機(jī)就處于負(fù)載狀態(tài)。另外是濕碾機(jī)的轉(zhuǎn)軸磨合情況，該情況應(yīng)該開機(jī)前做一下檢查，看看濕碾機(jī)轉(zhuǎn)軸的潤(rùn)滑情況，事實(shí)上，如果濕碾機(jī)轉(zhuǎn)軸未經(jīng)潤(rùn)滑處理就開機(jī)運(yùn)行，則很容易引起濕碾機(jī)啟動(dòng)緩慢，嚴(yán)重時(shí)，還可能造成濕碾機(jī)突發(fā)死機(jī)故障。鋼廠輪碾機(jī)報(bào)價(jià)

      輪碾機(jī)潤(rùn)滑方式優(yōu)缺點(diǎn)分析1、輪碾機(jī)自動(dòng)循環(huán)油潤(rùn)滑這種潤(rùn)滑是用油泵將油從油箱中吸出，通過油管送至潤(rùn)滑點(diǎn)，然后經(jīng)回油管流入油箱。其優(yōu)點(diǎn)是油量充足，并可起到冷卻作用。但由于供油系統(tǒng)很難保證所要求的密封程度，而屢次發(fā)生回油管阻塞現(xiàn)象，造成潤(rùn)滑油處泄，而使檢修頻繁，浪費(fèi)嚴(yán)重。因此，一些輪碾機(jī)選廠已把自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑改為毛線潤(rùn)滑。毛線潤(rùn)滑此種潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，克服了自動(dòng)潤(rùn)滑的弊病，工作可靠，維護(hù)容易，還可節(jié)約潤(rùn)滑油，但增加了加油次數(shù)。輪碾機(jī)現(xiàn)場(chǎng)使用證明此種潤(rùn)滑效果較好。因此采用毛線潤(rùn)滑主軸承。建議輪碾機(jī)選擇利用稀油潤(rùn)滑，直接加入軸承部，潤(rùn)滑油用擋板中的密封圈密封于輪碾機(jī)軸承作用部位。鋼廠輪碾機(jī)報(bào)價(jià)

排除濕碾機(jī)齒輪斷齒有效措施： 濕碾機(jī)主傳動(dòng)齒輪裝配技術(shù)要作相應(yīng)調(diào)整：按齒輪副中心距的偏差范圍調(diào)整兩齒輪的軸心距，保證兩輪間的齒頂間隙和齒側(cè)間隙，齒側(cè)間隙用壓鉛的方法進(jìn)行測(cè)量；調(diào)整兩齒輪軸線的平行度，使齒寬方向上著色檢查后的接觸斑點(diǎn)印痕居中；修復(fù)濕碾機(jī)由于斷齒損傷的大齒輪齒面，將齒部飛濺潤(rùn)滑改為噴淋潤(rùn)滑。濕碾機(jī)齒輪斷齒的原因有兩個(gè)：一種是彎曲疲勞折斷；另一種是過載折斷。引起疲勞折斷的主要原因有：傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)載荷過大；齒根圓角半徑過小；齒根表面粗糙度值過大；滾切時(shí)齒根被拉傷；材料中有缺陷，熱處理產(chǎn)生微小裂紋及其他有害殘余應(yīng)力等。鋼廠輪碾機(jī)報(bào)價(jià)