板框壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備，過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力，但是操作不當(dāng)就會(huì)導(dǎo)致板框壓濾機(jī)濾板斷裂，那么大家了解有哪些原因么：

原因1、板框壓濾機(jī)的被過濾物引起的，過濾物中含有堅(jiān)硬，體積一定大的固體顆粒，也會(huì)造成板框壓濾機(jī)的濾板容易破損。板框壓濾機(jī)損毀，造成濾板的受力不均，壓濾機(jī)自身的壓力將濾板壓毀。

隔膜壓濾機(jī)和普通箱式壓濾機(jī)的主要區(qū)別在于，在濾板的兩側(cè)增加了兩個(gè)彈性膜（復(fù)合橡膠隔膜是一體式隔膜）。 在操作期間，當(dāng)進(jìn)料完成時(shí)，將高壓流體介質(zhì)注入膜中并使整個(gè)膜膨脹以過濾濾餅以進(jìn)一步使濾餅脫水，這是壓力過濾。  在隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行期間，液壓系統(tǒng)使用液壓油作為壓力的載體來傳遞內(nèi)部壓力。我們可以活動(dòng)壓板無法壓縮和擺動(dòng)的原因是液壓缸的油位下降，油量不起作用，柱塞油泵壞了，電磁換向閥發(fā)生故障，溢流閥發(fā)生了故障，而且油太臟了。 因此，可以說液壓油直接影響壓濾機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，其對(duì)壓濾機(jī)的影響將直接作出反應(yīng)。 在加工效果方面。 作為一臺(tái)機(jī)器，壓濾機(jī)需要油作為輔助，包括潤滑和傳動(dòng)效果。 液壓油與壓濾機(jī)相同，不僅有助于壓濾機(jī)更好，更順暢地運(yùn)行，而且使壓濾機(jī)有效避免磨損。 它是壓濾機(jī)必不可少的油用途。

壓濾機(jī)在進(jìn)料的過程中出現(xiàn)故障的處理方式：

針對(duì)個(gè)別濾板出現(xiàn)的噴料現(xiàn)象首先針對(duì)發(fā)生噴料現(xiàn)象的濾板進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)其存在卸料不完全，從而導(dǎo)致濾布上殘留了大量煤泥，使得濾板不能完全閉合的現(xiàn)象，在日常工作中必須要對(duì)濾布進(jìn)行定期清理，充分保證在使用過程中表面處于干凈狀態(tài)；

如果是進(jìn)料泵壓力流量超高要及時(shí)進(jìn)行重新調(diào)整，如果發(fā)現(xiàn)濾布存在破損現(xiàn)象，要及時(shí)更換濾布。針對(duì)濾液不清，如果濾布選擇不當(dāng)，要重新試驗(yàn)更換濾布。如果是濾布破損，開孔過大，或者縫合處開線，重新更換濾布即可。

化工專用板框壓濾機(jī)原理使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)

力碩環(huán)保下面為您講解化工專用板框壓濾機(jī)原理使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

注意1、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。而濾布往往大于濾板，一般就是怕板框壓濾機(jī)在工作過程中，因?yàn)V餅膨脹，導(dǎo)致濾布縮回到濾板中去，這樣濾布就相當(dāng)于損壞了，自然就出現(xiàn)了這樣的現(xiàn)象。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時(shí)更換。

注意2、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。