風(fēng)機的操作：

    工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設(shè)計值，機器運行工況不正常

    機器在超轉(zhuǎn)速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性

    運行點接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)

    潤滑或者冷卻不良

    轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢

    啟停機或升降速過程操作不當(dāng)，暖機不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久

青州民威機械有限公司（青州市民生溫控設(shè)備廠）專業(yè)生產(chǎn)負壓風(fēng)機，畜牧風(fēng)機，加溫機。

風(fēng)機、水泵、壓縮機三類設(shè)備廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的電力、煤炭、石油、化工、冶金、機械、紡織等部門的工礦企業(yè)。據(jù)1990年資料，我國風(fēng)機、水泵、壓縮機耗電量。3、在風(fēng)機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即進行檢查。由表可見上虞風(fēng)機，三類設(shè)備全國擁有量為5700萬臺，配備功率15000萬kW，消耗電能2350億kW·h，占全國發(fā)電量的40%。

   基于風(fēng)機、水泵、壓縮機三類設(shè)備在我國工礦企業(yè)中，具有應(yīng)用面廣、使用量大、耗電量大的特點，因此研討這三類設(shè)備節(jié)約用電問題具有極為重要的意義。

   調(diào)查資料表明，目前在風(fēng)機、水泵、壓縮機三類設(shè)備運行中，存在著非經(jīng)濟運行浪費電能的情況，主要表現(xiàn)有設(shè)備陳舊，本身的效率比較低;設(shè)備選型不合理，富裕量過大或因生產(chǎn)工藝變化，使實際工作點遠離額定工作點，運行效率太低;轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的新技術(shù)推廣不力，很多地方尚采用擋板或閥門來作大幅度調(diào)IV流量，節(jié)流功率損耗非常大;管網(wǎng)裝配不盡合理，管網(wǎng)阻力損耗大，以及管理制度不完善等。企業(yè)若能按國家能源標準認真執(zhí)行風(fēng)機、水泵、壓縮機三類設(shè)備的節(jié)約，實施后按表2一4以節(jié)電10%計算，三類設(shè)備就可節(jié)電235億kW·h。到2012年時，已經(jīng)開始用四柱液壓機生產(chǎn)玻璃鋼屋頂風(fēng)機外殼和防雨帽了，所生產(chǎn)的風(fēng)機被稱為模壓玻璃鋼屋頂風(fēng)機。因此，風(fēng)機、水泵、壓縮機三類設(shè)備的節(jié)電潛力是很大的。

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消除風(fēng)機噪音的方法。

　　1、增強葉柵的氣動力栽荷，降低圓周速度

　　對于風(fēng)機采用強前向葉片，且多葉片葉輪有利于增大葉柵的氣動力載荷，在得到同樣風(fēng)量風(fēng)壓情況下，葉輪葉片外圓上圓周速度可使風(fēng)機噪聲明顯降低。

　　2、合理的蝸舌間隙和蝸舌半徑

　　當(dāng)氣流與葉片做相對運動時，葉片后緣的氣流尾跡中速度及壓力均小于主流區(qū)，使葉柵后的氣流速度與壓力分布皆不均勻，這種不均勻的氣流在旋轉(zhuǎn)，由于在動葉的氣流出口有蝸舌存在，則這種非穩(wěn)定流動與蝸舌相互作用將產(chǎn)生噪聲，距離噪聲愈近噪聲愈烈，通常適當(dāng)取較大的風(fēng)舌前端半徑可以降低離心風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)噪聲與渦流噪聲。各管路與風(fēng)機連接時法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉和別勁，風(fēng)機機殼不應(yīng)承受其他機件的重量，防止機殼變形。

　　3、蝸舌傾斜

　　風(fēng)機葉輪葉柵氣流的周期性脈動速度所產(chǎn)生的周期性脈動氣動力也使蝸舌相互作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪聲，此噪聲大小與脈動氣動力的劇烈程度及渦舌的迎風(fēng)面積有關(guān)，把蝸舌做成傾斜式，則同相位的脈動氣動力的作用面積小了，輻射的噪聲也就減小了。