回轉(zhuǎn)窯按處理物料的不同可以分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，它們各有各的使用特點及優(yōu)勢，在不同的行業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮作用，該窯爐的工作原理：

　　物料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒的過程是生料從窯的冷端喂入，由于窯有一定的傾斜度（一般為百分之3～3.5），借助不斷的回轉(zhuǎn)使得生料連續(xù)的向熱端進行8動，在回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌，使料互相接觸混合反應(yīng)。在空氣助燃下燃燒放熱并產(chǎn)生高溫?zé)煔?，熱氣在風(fēng)機的驅(qū)動下，自然端向次端進行流動，熱量以火焰的輻射和熱氣的對流以及窯磚傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒的斜度以及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)進行向前的運動燒成熟料。

化工回轉(zhuǎn)窯的工作原理就是我們通過斗式提升機等傳送設(shè)備，將物料傳送到窯爐的窯體內(nèi)，進行一定的反轉(zhuǎn)和煅燒過程。不過在這個過程中，一定要勻速的進行，才能達到我們煅燒的目的。為了能夠讓大家更好的了解該設(shè)備，下面就給大家來對它的結(jié)構(gòu)功能進行介紹。

　　1、該設(shè)備的支持裝置采用了先進的主軸結(jié)構(gòu)，自帶自動測溫和電加熱的裝置，同時還備有流動支承以備不同的選擇；

　　2、化工回轉(zhuǎn)窯的擋輪裝置分為機械輪和液壓推力擋輪這兩大類。其中液壓擋輪裝置配有較為先進的液壓控制系統(tǒng)；

　　3、它的傳動裝置配有單傳動或雙傳動。通過直流電機或著變頻調(diào)速電機控制轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)非?？煽?，既節(jié)能又有比較高的效率；

　　4、化工回轉(zhuǎn)窯的密封裝置根據(jù)窯型的不同設(shè)計也有多種的密封形式供選擇。如氣缸和彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封和彈簧石墨塊密封、軸向迷宮密封、魚鱗片迷宮密封以及上述形式的組合密封等，它的特點是對筒體的竄動和擺動適應(yīng)能力更加的強、密封效果也比較好。

　　化工回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)主要為支持裝置、擋輪裝置和傳動裝置以及密封裝置，它的每一個結(jié)構(gòu)都有其存在的意義也都有各自的功能，回轉(zhuǎn)窯的運行離不開結(jié)構(gòu)中的任一部分。所以，我們在平時也應(yīng)該要注意維護，來促進此裝置能夠更加好的運轉(zhuǎn)。

窯尾部分

　　窯尾部分也是重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔(dān)進料和密封作用。

回轉(zhuǎn)窯支撐架

　　1.支撐架可以使設(shè)備更加的堅固，使其工作的時候不會搖動，穩(wěn)定生產(chǎn)；

　　2.支撐架主要是固定設(shè)備，在其使用的時候能夠防止我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備變形，大家都知道設(shè)備如果操作不當(dāng)會走形的，所以其具備這樣的作用；

　　3.支架可以方便我們回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的吊裝等，方便運輸。

瓷輥被污染

　　回轉(zhuǎn)窯的瓷輥被污染主要表現(xiàn)在瓷輥沾油，在瓷輥上形成大小不一的疙瘩。由于坯磚施釉控制不當(dāng)，造成許多釉滴沾在制品底面，這些會導(dǎo)致在高溫煅燒時釉滴軟化，沾在輥子上，造成輥徑不一，從而使瓷輥上運行的制品受到一定阻力，后面的制品不能正常前行，發(fā)生不規(guī)則排列和制品重疊。當(dāng)重疊的制品超過瓷輥的高溫荷重軟化點時，瓷輥斷裂，從而造成窯爐堵塞。