冰柜翅片蒸發(fā)器廠家氟利昂蒸發(fā)器的修理

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   油污過多。氟利昂能與潤滑油互相溶解，因此，制冷劑在系統(tǒng)中循環(huán)時，就免不了會有潤滑油附在管件內(nèi)表面，尤其是在設(shè)計或安裝不符合要求時，蒸發(fā)排管內(nèi)存有較多的潤滑油，因此會影響傳熱效果，終影響制冷系統(tǒng)的運行效果。

  進(jìn)行維修時，應(yīng)把蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑抽凈，將供液和回氣管路的接頭處拆開，接上氮氣瓶或空氣壓縮機，用氮氣或壓縮空氣吹除油污和其他雜質(zhì)。采用多層、土建框架內(nèi)部整體聚氨酯發(fā)泡噴涂的低溫冷庫比采用單層、鋼結(jié)構(gòu)、聚氨酯夾芯雙面彩鋼板的拼裝冷庫結(jié)構(gòu)運行電費就要節(jié)省得多。若吹除的油過多，說明蒸發(fā)器回油不暢，其原因可能是在每組蒸發(fā)排管的末端沒做回油彎、回氣管直徑過粗、流速不夠或者回氣主管水平管段沒有向機器方向傾斜等。

冰柜翅片蒸發(fā)器廠家蒸發(fā)器選擇的注意事項

蒸發(fā)器選擇的幾點注意事項

1、根據(jù)物料性質(zhì)選擇蒸發(fā)器種類。比如根據(jù)物料是否易結(jié)垢結(jié)疤選擇膜式蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器。

2、根據(jù)物料的初始濃度和處理量選擇蒸發(fā)器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，可選擇多效蒸發(fā)器或者mvr蒸發(fā)器。

3、根據(jù)物料對溫度的敏感性選擇蒸發(fā)器的類型。對于熱敏性物料，可根據(jù)具體情況選用膜式蒸發(fā)器或者刮板薄膜蒸發(fā)器，或者調(diào)整蒸汽和物料的流向。

4、根據(jù)物料的沸點進(jìn)行選擇。沸點升高在蒸發(fā)操作中是一個關(guān)鍵參數(shù)，影響著蒸發(fā)器的選擇，如物料沸點升高值過高，就必須采用高真空操作。

5、根據(jù)客戶的投資情況和廠房條件來選擇?？蛻魧ν顿Y不敏感的條件下，盡量選用節(jié)能的蒸發(fā)裝置，如多效或mvr蒸發(fā)裝置。

冰柜翅片蒸發(fā)器廠家升膜式蒸發(fā)器

升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成。但不足之處是制冷劑充注量大，液柱靜壓會給蒸發(fā)溫度造成不良影響。常用的加熱管直徑為25~50mm，管長和管徑之比約為100~150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入，在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s，減壓下操作時汽速可達(dá)100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā)，汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出

冰柜翅片蒸發(fā)器廠家刮板式蒸發(fā)器

刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板?；仫L(fēng)過濾器防塵罩由于蒸發(fā)器翅片表面的灰塵堵塞，風(fēng)扇的噪音較弱或容量較小，風(fēng)扇電機不轉(zhuǎn)動，蒸發(fā)器的傳熱負(fù)荷降低，速度很慢。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強，且停留時間短，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應(yīng)于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5~3kW。