穩(wěn)定土拌合機性能優(yōu)良，技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準確、攪和均勻，是施工單位理想的基層物料拌和機械。經(jīng)過長期的生產(chǎn)運作，穩(wěn)定土拌合機出現(xiàn)損壞的是不可避免的，就是再好的設(shè)備也是如此，但是出現(xiàn)的問題都是可以解決的，用戶不用擔(dān)心，關(guān)鍵在于操作人員怎樣去做的問題，好的辦法就是做好防護工作。再者是定期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙，當(dāng)間隙太大時應(yīng)進行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。

質(zhì)量是產(chǎn)品的精髓所在，沒有質(zhì)量的產(chǎn)品是沒有銷路的。市場上穩(wěn)定土拌合機的生產(chǎn)廠家有很多，該設(shè)備的原材料也因廠家不同而不同，要的兩種原材料是鋼材、皮帶和電器件，根據(jù)不同的需求選擇不同的鋼材、皮帶和電氣元件，把好原料的采購進廠關(guān)，必須選擇正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)、而且市場大多使用口碑好的國標(biāo)產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗檢測認證等證書必須齊全。其次，根據(jù)不同的需求，一般通過改變皮帶機的寬度和攪拌機的長度來達到要求。如一些用量少的可采用300/400型的。對于工程大、要求拌合的成品料質(zhì)量高的，建議選擇600-700t/h，所以規(guī)格不同使得設(shè)備價格也不同。若是這樣，首先，要加固鋼平臺，解決不能滿足現(xiàn)有驅(qū)動裝置的問題。售后服務(wù)承諾，的售后條件也可以作為選擇的一個條件。

電器設(shè)備部分的維護。

電器設(shè)備通過經(jīng)常性的維護，既能減少故障的發(fā)生又能及時發(fā)現(xiàn)隱患，從而防止故障的擴大。

電器設(shè)備的日常維護對象一般包括：電動機、電器控制柜（包括接觸器、繼電器及保護裝置）和電氣線路。

（1）灰塵和油污易進入電動機、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵。

（2）維護檢查時，應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動、損壞，接線是否脫落等。

（3）檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進行必要的處理。

（4）為保證電氣設(shè)備各保護裝置的正常運行，在維護時，不準隨意改變熱繼電器、自動空氣開關(guān)的整定值；熔體的更換，必須按要求選配，不得過大或過小。

（5）加強在高溫、雨季、嚴寒等季節(jié)對電氣設(shè)備的維護檢查。

（6）定期對電動機進行小修和中修檢查。

（7）注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。

（8）維護時，必須注意安全。

1.穩(wěn)定土拌和站攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

　　2.各傳動鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

　　3.皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤滑脂。

　　4.穩(wěn)定土拌和站每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

　　5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機缸體的蓋板破損后，要及時聯(lián)系技術(shù)人員進行修復(fù)，以免物料飛出，造成不可不可估量的損失。