無(wú)塵車間的清潔要求

（1）清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無(wú)塵布；

（2）用90%去離子水和10%的異bing醇配置清潔劑；

（3）使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑；

（4）每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。

（5）每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí)，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開(kāi)始。

（6）清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。

（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過(guò)濾器的真空吸塵器。

（8）所有的門都需要檢查并擦干

（9）吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

（10）架空地板下也要吸塵及擦拭。

（11）三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

（12）工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門很遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。

實(shí)力公司用案例說(shuō)話，全國(guó)各地竣工潔凈、凈化、無(wú)塵車間、廠房工程眾多，免費(fèi)咨詢、設(shè)計(jì)，可就近安排去感興趣的工程項(xiàng)目實(shí)地參觀考察

無(wú)塵車間凈化工程的凈化原理

氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃 → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。  

重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。  

技術(shù)參數(shù)  

換氣次數(shù)：十萬(wàn)級(jí)10－15次/小時(shí)；  

萬(wàn)級(jí)15－25次/小時(shí)；  

千級(jí)50－52次/小時(shí);  

百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s；  

壓差：主車間對(duì)相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對(duì)非潔凈區(qū)≥10Pa；  

溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；  

相對(duì)濕度：45－65％（RH）；  

噪聲≤65dB（A）；  

新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％；    

照度：≥300Lux。  

結(jié)構(gòu)材料  

1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。  

2.地面采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。  

3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

品牌風(fēng)淋室的使用方法

1.更換設(shè)備的時(shí)候要格外注意，并且安裝的時(shí)候一定要根據(jù)設(shè)備上的標(biāo)示進(jìn)行正確的安裝，要確定密封性能良好，以防出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象。

2.根據(jù)實(shí)際的使用情況定期將其中的過(guò)濾設(shè)備取下清洗、保養(yǎng)。

3.當(dāng)更換、清洗等一系列的措施都用過(guò)之后如果還沒(méi)有改善的話，那就說(shuō)明其中的空氣設(shè)備出現(xiàn)了堵塞的現(xiàn)象，也應(yīng)該及時(shí)更換。

4.使用專業(yè)的儀器定期測(cè)定設(shè)備的各項(xiàng)技能指標(biāo)，如果發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行處理。

5.品牌風(fēng)淋室安裝完畢之后一定要確認(rèn)過(guò)濾設(shè)備的邊框沒(méi)有滲漏的現(xiàn)象，用塵埃粒子計(jì)數(shù)器對(duì)其進(jìn)行檢漏的測(cè)試，達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)之后方可使用。

6.如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備的風(fēng)速變小的話，應(yīng)該首先檢查初效空氣設(shè)備的表面是否有發(fā)黑的現(xiàn)象，如果有的話就說(shuō)明過(guò)濾設(shè)備中積累的灰塵已經(jīng)很多了，因此增加了運(yùn)行的阻力，這個(gè)時(shí)候應(yīng)該拆下設(shè)備進(jìn)行清洗或更換。