真空泵的結(jié)構(gòu)

真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時(shí)為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時(shí)，排氣口可以從左或右兩個(gè)方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵較高且齒輪拆裝不便，潤滑機(jī)構(gòu)也相對復(fù)雜。

真空泵運(yùn)行期間軸承發(fā)熱怎么辦？

由于真空泵在高速工作的情況下會(huì)形成，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快會(huì)形成支持轉(zhuǎn)子的軸承發(fā)熱。通常形成真空泵運(yùn)行期間軸承過熱有以下幾點(diǎn)緣由。

1、閥片開裂

當(dāng)一個(gè)閥片開裂時(shí)，葉輪兩邊的壓力將不平衡，轉(zhuǎn)子會(huì)發(fā)生軸向力，使軸承負(fù)載加劇，長期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使軸承溫度上升。此情況下應(yīng)及時(shí)替換閥片。

2、軸端密封失效

當(dāng)軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后，會(huì)形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi)，會(huì)形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側(cè)密封失效時(shí)，會(huì)形成葉輪兩邊壓力不平衡，轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力，使軸承負(fù)載加劇，從而使軸承溫度增加。

3、軸承預(yù)緊力過大

這種情況會(huì)促進(jìn)軸承游隙削減或無游隙，形成軸承升溫。

4、轟動(dòng)影響

當(dāng)泵體或軸承轟動(dòng)較大時(shí)都會(huì)發(fā)生軸承溫度過高的表象，查看泵體找出轟動(dòng)緣由，消除轟動(dòng)，則軸承溫度康復(fù)。

5、光滑表象

光滑脂增加量過大過小，或光滑脂類型不符合，其使用時(shí)間過長或許光滑脂被污染都會(huì)形成軸承發(fā)熱。此刻，應(yīng)查看光滑脂類型，問詢廠家適宜的用量，調(diào)整好光滑脂即可康復(fù)軸承溫度。

6、軸承損壞

軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會(huì)伴有軸承過熱的表象呈現(xiàn)。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。

無油螺桿真空泵

無油螺桿真空泵是一種具有廣闊應(yīng)用前景和巨大市場潛力的干式真空泵。因?yàn)樽鳛橐环N直排大氣的低真空泵，與旋片泵、滑閥泵等傳統(tǒng)油封泵相比，螺桿泵具有無油污染、排除水蒸氣和固體粉塵顆粒能力強(qiáng)等特點(diǎn)；與水環(huán)泵等液封泵相比，螺桿泵具有真空度高、能耗低、抽除可溶性蒸汽時(shí)無廢液產(chǎn)生的特點(diǎn)；與爪式泵、多級(jí)羅茨泵、渦旋泵等其它干式真空泵相比，螺桿泵具有抽速范圍寬、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、抽氣腔元件無摩擦、壽命長等特點(diǎn)。

安捷倫分子泵標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)服務(wù)

華誠浩達(dá)提供各型號(hào)安捷倫分子泵的標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)服務(wù)，主要項(xiàng)目包括：對整泵進(jìn)行拆解和清洗、更換密封和軸承套件、動(dòng)平衡調(diào)試和泄漏檢測等。

安捷倫的真空泵設(shè)計(jì)是免日常維護(hù)的。由于工藝環(huán)境差異，分子泵的工作壽命差別很大，但是如果真空泵已經(jīng)工作了很長時(shí)間（5年以上），或者出現(xiàn)了噪音、溫度、功率異常，及時(shí)的對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)可以大大延長其使用壽命。