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鑄石板施工完成驗(yàn)收注意事項(xiàng)
質(zhì)量要求
1、鑄石板結(jié)合層及灰縫的水泥砂漿應(yīng)飽滿密實(shí),粘結(jié)牢固,不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應(yīng)平整無(wú)損,灰縫尺寸應(yīng)符合要求。
2、鑄石板鋪砌不易出現(xiàn)十字通縫。
3、鑄石板鋪貼采用揉擠法,必要時(shí)輔以木槌敲打,應(yīng)輕敲。在鋪砌鑄石板時(shí)應(yīng)保證結(jié)合層和灰縫的密實(shí)度。
4、表面平整度采用2m靠尺檢查,粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現(xiàn)。
5、粘貼過程中相鄰鑄石板之間擠出的水泥砂漿用膩刀刮掉,同時(shí)用濕布及時(shí)將鑄石板面上膠泥清理干凈。
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鑄石板的膠泥配比及使用方法
funan膠泥配比及使用方法;
(1)、材料
A、鑄石板:厚度為40mm
B、液體:不飽和樹脂液 粘度:18-30秒(涂4杯)
C、粉料:不飽和粉(灰色粉末)
注意事項(xiàng):不飽和樹脂溶液應(yīng)存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處,遠(yuǎn)離火源的地方,以免發(fā)生火災(zāi)。
(2)、配比
不飽和樹脂液:不飽和粉=1:3
(3)、使用方法
膠泥必須在30-40分鐘內(nèi)使用完畢,以免固化。如發(fā)生固化現(xiàn)象應(yīng)棄之不用,不可再加入液體重新使用。
(4)、耐腐蝕性能;70%的硫酸,40%的氨水等。
(5)、不飽和膠泥物理機(jī)械性能;抗壓強(qiáng)度大于80.5Mpa,抗拉強(qiáng)度大于10.8 Mpa,粘接強(qiáng)度大于2.5 Mpa,耐熱180℃.
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水泥水玻璃膠泥襯砌鑄石溜槽施工
施工方法:
殼體是已被局部磨穿的舊鋼板溜槽,局部磨穿處,用鋼板焊補(bǔ)。由于坡度大,每隔1.5m橫焊三角鐵(30×30mm)一道,后進(jìn)行人工除銹。
膠泥配比見下表:
材料 | 水玻璃 | 鑄石粉 | 氟gui酸納 | 水泥 | 水 |
重量比 | 40 | 60 | 7 | 40 | 適量 |
砌板順序:先側(cè)后底,自下而上進(jìn)行襯砌。襯側(cè)板時(shí),因氣溫低,不易粘牢,故剛砌好時(shí),要用物頂住,以防脫落。礦石進(jìn)入溜槽時(shí),因有0.6m的高差,沖擊力大,為防止鑄石板被沖碎,采用180×110×20mm鑄石板豎砌成級(jí)梯形溜槽施工結(jié)束后,不需加溫干燥和酸處理,三天后即可使用。
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