塑料造粒機水下切粒系統(tǒng)故障

原因分析： 切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機振動過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個機組聯(lián)鎖停車。

解決措施： 停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應(yīng)人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導軌之間的接觸是否有間隙。控制聚粉中的揮發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時對切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動。2、排氣孔冒料原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)，進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定，塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認“水、刀、料”到達模板處的時間設(shè)定，防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機的設(shè)定負荷。

各位朋友如若能將以上故障原因點與聯(lián)鎖的邏輯關(guān)系結(jié)合起來匯編成故障診斷軟件，則能為該塑料造粒機組的操作、檢修及管理提供快捷、直觀的參考和幫助。但具體問題具體分析，本章介紹的案例只供借鑒和參考！

   塑料造粒機主要被用于加工廢舊塑料薄膜、編織袋、水桶等日常生活用品，而塑料造粒機也被適用于各種常見的廢舊塑料中，同時塑料造粒機廠家也是廢舊塑料行業(yè)中的“環(huán)?！贝?。你知道如何選擇好的塑料造粒機廠家嗎？

   當我們在選擇塑料造粒機廠家時，要注重選擇有品質(zhì)保證且有質(zhì)量的塑料造粒機廠家。比如萊州市順德塑料機械廠，此廠實行嚴格的質(zhì)量控制方案。質(zhì)量為上，完善的質(zhì)量體系以及嚴格的管理體系，讓產(chǎn)品的品質(zhì)與質(zhì)量得到一定的保證，因此深受廣大客戶的青睞。我國在廢舊塑料的改革上一直是在有所推動，關(guān)于廢舊塑料資源的再次回收操作另有很高的潛力可發(fā)展，對于廢舊塑料行業(yè)尚有尤為大的需求空間。同時萊州市順德塑料機械廠中的部分產(chǎn)品已經(jīng)出口到韓國、日本、美國、俄羅斯、埃及等40余個國家中，同樣也深受客戶與行業(yè)主管部門的好評。

   塑料造粒機廠家具備雄厚的技術(shù)實力、先進的生產(chǎn)設(shè)備、先進的技術(shù)工藝，在塑料造粒機廠家在積累了多年塑料機械的制造經(jīng)驗后，承接了塑料機械設(shè)備系統(tǒng)的設(shè)計、制造、銷售等相關(guān)服務(wù)的全套優(yōu)良服務(wù)體系，從而保證了產(chǎn)品經(jīng)久抗用的良好品質(zhì)，同時塑料造粒機廠家也歡迎各方有識之士前來洽談。2、塑料再生造粒機運行過程中發(fā)現(xiàn)異常聲響或運行不穩(wěn)定，自身不清楚緣由時，需要立即停車，找相關(guān)技術(shù)人員前來處理。

塑料造粒機是一種常見的機械設(shè)備，在日常操作塑料造粒機的過程中，難免會出現(xiàn)各種各樣的故障，影響機械正常生產(chǎn)，以下是對常見的塑料造粒機故障進行分析并提供產(chǎn)生原因、處置方法和故障分析，供大家參考和借鑒！

1、塑料造粒機主機電流不穩(wěn)。

產(chǎn)生原因：喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺桿調(diào)整墊不對，元件干涉。

處置方法：排除故障，檢查喂料機，必要時更換軸承。檢修主電機，必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象，檢查調(diào)整墊。

2、塑料造粒機主電機不能啟動。

發(fā)生原因：開車順序有錯，應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán)；主電機線程有問題；與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。

處置方法：按正確開車順序重新開車，檢查順序，檢查主電機電路，檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動，變頻器感應(yīng)電未放完，檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

3、塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞。

發(fā)生原因：物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定?？赡苡胁蝗菀兹刍漠愇?。

處置方法：必要時更換，檢查加熱器，必要時與工藝員協(xié)商。核實各段設(shè)定溫度；提高溫度設(shè)定值；清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。

4、塑料造粒機主電啟動電流過高。

發(fā)生原因：扭矩大，加熱時間缺乏，某段加熱器不工作。

處置方法：如不輕松，開車時應(yīng)用手盤車，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。

5、塑料造粒機主電機發(fā)出異常聲音。

發(fā)生原因：主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

處置方法：更換主電機軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。

機械設(shè)備生產(chǎn)、作用設(shè)備要健全、自動化技術(shù)水平高。星勝塑料造粒機能夠保持手動式、自動定位、自動式實際操作。生產(chǎn)制造具體表現(xiàn)在，塑膠在一切正常的塑料加工加工工藝標準下，成膠狀周期時間要短。塑料再生造粒機開車運作中不能對設(shè)施開展檢修，不能用手觸碰齒輪箱組件。它是體現(xiàn)每臺塑料造粒機的機械設(shè)備、驅(qū)動力、加溫系統(tǒng)軟件綜合性性能參數(shù)，因而，務(wù)必選用高品質(zhì)的能源、減速器、電子元件，選用高精密的生產(chǎn)技術(shù)能夠提升塑料造粒機系統(tǒng)軟件的敏感度和各類反復(fù)精密度，它是塑料造粒機系統(tǒng)軟件工作中。