什么是立式碾環(huán)機(jī)？生產(chǎn)數(shù)控碾環(huán)機(jī)，軸向碾環(huán)機(jī)，數(shù)控臥式徑向碾環(huán)機(jī)，立式碾環(huán)機(jī)是一臺(tái)機(jī)、電、液、儀一體化的數(shù)控設(shè)備，立式碾環(huán)機(jī)主要是由主傳動(dòng)箱、機(jī)身、主輥、芯輥、校圓輥、測(cè)量裝置、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。碾環(huán)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)是用該設(shè)備加工高質(zhì)量的無(wú)縫環(huán)件方法十分有效，具有許多優(yōu)良的工藝特性，主要針對(duì)軋制碳鋼、普通合金鋼設(shè)計(jì)的。立式碾環(huán)機(jī)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：（1）軋制環(huán)件外徑：350-1300mm（2）軋制環(huán)件高度（max）：220mm（3）徑向軋制力（Max）：KN800（4）軋制速度1.4m/s（5）環(huán)形毛坯的壁厚差10mm（6）主電機(jī)132Kw/AC380V（7）外形尺寸左右8500mm。

擴(kuò)孔機(jī)講述目前環(huán)鍛行業(yè)存在著以下問題：1、工作條件惡劣和招聘工人困難的問題。由于行業(yè)特殊性，生產(chǎn)車間中都是大型的原材料加熱、制坯、輾環(huán)、熱處理和金屬加工等設(shè)備，其中車間工人需要長(zhǎng)時(shí)間近距離接觸高溫鍛件和設(shè)備，其產(chǎn)生的熱輻射和鍛壓時(shí)飛濺的高溫氧化皮會(huì)工膚。一線工人年齡普遍呈現(xiàn)老齡化趨勢(shì)，即使有新的年輕人加入，工作崗位也多是設(shè)備操作工。所以，未來一線工人的招聘難度和企業(yè)招聘工人的成本會(huì)不斷增大。2、嚴(yán)控能耗和環(huán)保限制問題。當(dāng)前，國(guó)家嚴(yán)格控制能源消耗指標(biāo)，屢屢強(qiáng)調(diào)環(huán)保問題，更是通過一系列政策來約束地方的能源消耗指標(biāo)和有關(guān)部門的能源消耗審批權(quán)，以此來限制高能耗和不利于環(huán)保的項(xiàng)目。傳統(tǒng)環(huán)鍛行業(yè)大型設(shè)備的用氣和用電折合標(biāo)煤量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出規(guī)定要求，所以環(huán)鍛行業(yè)往綠色制造、節(jié)能制造和智能制造發(fā)展已是必然趨勢(shì)。3、產(chǎn)能低和質(zhì)量差問題。擴(kuò)孔機(jī)講述大型鍛造、熱處理和機(jī)加工設(shè)備加工能力過剩，車間布置和排產(chǎn)不合理，設(shè)備基本處于機(jī)械化或半自動(dòng)化，鍛件加工余量過大，技術(shù)落后，大部分需要人工操作，導(dǎo)致產(chǎn)能始終無(wú)法有效提升，產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響大。

一種碾環(huán)機(jī)測(cè)量輪的制作方法：碾環(huán)機(jī)測(cè)量輪是在碾環(huán)時(shí)檢測(cè)工件實(shí)時(shí)外形尺寸的變化，傳統(tǒng)的碾環(huán)機(jī)測(cè)量輪連接在圓柱形的測(cè)量輪軸上，測(cè)量輪軸穿在上、下支架的圓形連接孔內(nèi)，由于碾環(huán)時(shí)測(cè)量輪和加熱的工件直接接觸受熱，造成上、下支架上的圓形連接孔受熱漲大，同時(shí)測(cè)量輪受工件的徑向力作用，造成測(cè)量輪軸也跟工件相反方向跟轉(zhuǎn)，長(zhǎng)期跟轉(zhuǎn)造成測(cè)量輪軸兩端磨損，從而影響測(cè)量輪的測(cè)量精度，進(jìn)一步的影響產(chǎn)品的質(zhì)量。