磁力高壓釜設(shè)計(jì)注意事宜

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的第32條規(guī)定：“為防止壓力磁力反應(yīng)釜容器超壽命運(yùn)行引發(fā)安全問題，設(shè)計(jì)單位一般應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明壓力容器設(shè)計(jì)使用壽命”，也明確了設(shè)計(jì)單位在確定壓力容器設(shè)計(jì)使用壽命上的責(zé)任。磁力耦合器的拆卸維修，應(yīng)由我生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員或者經(jīng)過生產(chǎn)廠家培訓(xùn)的人員進(jìn)行，并選擇一處干凈衛(wèi)生的場(chǎng)所，盡量避免鐵磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙中，并保證內(nèi)外磁鋼的間隙中，并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度，以免引起內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磨損。應(yīng)該指出，壓力磁力反應(yīng)釜容器的設(shè)計(jì)壽命不一定等于實(shí)際使用壽命，它僅僅是設(shè)計(jì)者根據(jù)容器預(yù)期的使用條件而給出的估計(jì)，其作用是提醒使用者，當(dāng)超過壓力容器的設(shè)計(jì)壽命時(shí)應(yīng)采取必要的措施如：經(jīng)常測(cè)量厚度和縮短檢驗(yàn)周期等。

磁力反應(yīng)釜如何提高生產(chǎn)質(zhì)量

為了保證磁力反應(yīng)釜類壓力容器的質(zhì)量和安全。所采取的措施取決于使用者和設(shè)計(jì)者對(duì)磁力反應(yīng)釜容器的要求，一般性的措施如下：

提高對(duì)壓力磁力反應(yīng)釜容器材料的要求：即提高其化學(xué)成分、力學(xué)性能和檢驗(yàn)的要求；

提高磁力反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求：即盡量采用全焊透接頭、避免出現(xiàn)嚴(yán)重的幾何不連續(xù)現(xiàn)象；

提高無損檢測(cè)的比例和級(jí)別；

提高磁力反應(yīng)釜容器的超壓瀉放的能力。

磁力反應(yīng)釜焊接熱裂紋產(chǎn)生的原因

反應(yīng)釜工藝方面焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對(duì)反應(yīng)釜焊縫的抗熱裂能力有一定影響。

1.反應(yīng)釜焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等，容易引起反應(yīng)釜焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。

焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí)，常采用預(yù)熱的方法。磁力反應(yīng)釜第二個(gè)作用是在一個(gè)密閉的容器中加熱，需要防止暴沸，例如在蒸餾過程中，可以加入沸石，也可以用磁力反應(yīng)釜攪拌器。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預(yù)熱溫度越高。

2.反應(yīng)釜焊接次序。同樣的反應(yīng)釜焊接性能材料和焊接規(guī)范，如果反應(yīng)釜焊接次序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同。應(yīng)采用合理的反應(yīng)釜焊接次序來減小焊接應(yīng)力。