反應(yīng)釜是機(jī)械化工領(lǐng)域生產(chǎn)過程中不可或缺的重要設(shè)備，而反應(yīng)釜設(shè)備的品質(zhì)好壞直接決定工產(chǎn)品的質(zhì)量。雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料，同時(shí)可抽真空和調(diào)速攪拌，夾層可導(dǎo)入冷凍液、水或高溫液對(duì)物料進(jìn)行升溫和冷卻。用于化學(xué)、精細(xì)化工、生物制藥新材料合成等實(shí)驗(yàn)、中試及生產(chǎn)。產(chǎn)品可與循環(huán)水式真空泵，隔膜真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵、高低溫一體機(jī)等配套組成系統(tǒng)裝置。將水浴鍋右側(cè)電器后端電纜插頭插入三線插座，三線插座應(yīng)有地線接地。根據(jù)加熱要求設(shè)定浴鍋溫度。

 玻璃釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹，如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe 2HCI=FeC12 H2O)一部分H原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴，結(jié)合成H2，也有用陶瓷涂層法進(jìn)行修補(bǔ)，利用噴熱噴涂含3%TiO2的Al2O3 陶瓷粉末，在破損處形成陶瓷層以達(dá)到修補(bǔ)的目的。噴涂工藝流程為：預(yù)熱→粗化處理→噴涂過渡層→噴陶瓷層→噴刷封孔劑→烘干。玻璃反應(yīng)釜因其具有獨(dú)特的優(yōu)越性，在許多方面替代了不銹鋼、有色金屬、塑料等設(shè)備，因此對(duì)其進(jìn)行全1面系統(tǒng)的了解有重要意義。

玻璃反應(yīng)釜選擇型號(hào)時(shí)要注意什么

注意事項(xiàng)一、高化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫、低膨脹系數(shù)；

注意事項(xiàng)二、回流冷凝器：液體在釜中汽化，上升進(jìn)入冷凝器將熱量傳遞給冷卻介質(zhì)，蒸汽冷凝為液體回流到釜內(nèi)。使之反應(yīng)充分；

注意事項(xiàng)三、玻璃材質(zhì)：有效觀察實(shí)驗(yàn)過程；

注意事項(xiàng)四、攪拌槳：根據(jù)物料屬性，選擇合適攪拌槳。一般分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。根據(jù)物料的體積和粘度等參數(shù)決定選用適合的攪拌槳；

注意事項(xiàng)五、攪拌器：使反應(yīng)物混合均勻，反應(yīng)充分。