平面研磨拋光機砂帶堵塞的原因總結(jié)

平面研磨拋光機砂帶堵塞的原因總結(jié) 在平面研磨拋光機中砂帶的作用不可忽視，對于提高工件的精度和機械設(shè)備的工作效率大有幫助。而砂帶堵塞是研磨加工行業(yè)常見的問題，砂帶堵塞會導(dǎo)致其壽命縮短，磨削能力下降。對此，我們具體分析有哪些原因會造成砂帶堵塞。 1、平面研磨拋光機運行中的研磨壓力過大。 2、砂帶的磨料與設(shè)備運行需求不合適。 3、砂帶單側(cè)與工作臺的平行度呈現(xiàn)差異，需要調(diào)整兩者的平行度。 4、砂帶溫度過高導(dǎo)致磨削溫度高。

研磨加工中常用的磨料種類

研磨加工中常用的磨料種類 磨料是研磨機加工過程中，研磨液中必不可少的一個重要組成部分，對研磨起著決定的作用，在平面研磨機進行粗加工的時候，使用的磨料會顯得較粗糙，而在平面拋光機精加工的時候，所使用的拋光液中的磨料就很細。根據(jù)各階段所到的加工的目的的差異，其在不同的研磨機加工時會使用不同磨粒的研磨液，達到加工效果。而磨料的種類很多，它的分類一般都是按照它的硬度來進行劃分的。 1、硬度的是金剛石，通常會有人造金剛石以及天然金剛石這兩種。 2、其次就是碳化物類，如黑碳化硅、綠碳化硅、碳化硼和碳漣硼等。 3、再次是硬度較高的剛玉類，如棕剛玉、白剛五、單剛玉、路剛玉、微晶剛玉、黑剛玉、鋁剛王和燒結(jié)剛玉等。 4、硬度的氧化物類又稱軟之為質(zhì)化學(xué)磨料，有氧化格、氧化鐵、氧化埃及氧化飾等。

淺談雙面研磨機采用不同的研磨方式對平行度的影響

淺談雙面研磨機采用不同的研磨方式對平行度的影響 在雙面研磨機上有兩種不同的研磨方式：種：離散研磨，第二種：固結(jié)研磨。這兩種不同的研磨方式是市場上運用廣的，固結(jié)研磨多用于單平面研磨，而離散研磨多用于雙平面研磨中。由于原理不同，兩種方式所呈現(xiàn)出來的優(yōu)劣勢各不相同，對工件表面精度的影響也存在差異。 離散型研磨，上下兩個研磨盤先進行相互研磨，然后對工件進行研磨，三者分別有不同的研磨軌跡，工件研磨終是三種運動軌跡的結(jié)合。運動軌跡比較復(fù)雜，不會發(fā)生重合，所以隨著時間的增加，工件的兩個表平面平行度逐步提升，終能達到非常高的平行度。 相對而言，在固結(jié)研磨中，研磨機上的磨盤和磨片表面雖然能修整到較高的平行度，但是由于工件是粘貼在磨盤上的，粘貼劑有一定的厚度和誤差，這將一定程度影響工件的平行度。而且，固結(jié)研磨的研磨軌跡是磨盤和工件兩種運動軌跡的結(jié)合，工件外側(cè)的線速度大于內(nèi)側(cè)線速度，外側(cè)研磨量比內(nèi)側(cè)研磨量要大，隨著時間的增加，很容易導(dǎo)致工件內(nèi)凸外陷，所以工件的平行度誤差相對也較大。