雙面研磨拋光機的使用操作,你做對了幾點?

雙面研磨拋光機的使用操作，你做對了幾點？ 雙面研磨拋光機廣泛應用于各種材料的雙面研磨拋光，像東研自主研發(fā)的ZS1200B-S、ZS930B-S、ZS640B-S以及ZS460B-S系列的雙面研磨拋光機研磨拋光后可達到≤0.002mm的平面誤差。 然而，在實際應用中，有些用戶往往會忽略拋光設備的正確使用方法，導致設備在研磨拋光的過程中出現(xiàn)各種故障。接下來，一起隨小編看看雙面研磨拋光機的使用方法你正確了幾點呢？ 點雙面研磨拋光機的拋光率要達到，這樣便可以盡快消除產(chǎn)生的損傷層。而且粗拋和精拋這兩道工序前后需正確也不可任意省略其中一道工序。粗拋主要目的是去除磨光損傷層，精拋主要是消除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，達到拋光損傷的目的。 第二點要注意拋光過程中試樣磨面與拋光盤要平行并均勻輕壓在拋光盤上，同時要避免試樣飛出和因壓力太大出現(xiàn)新的劃痕。

平面研磨機的安裝調試步驟

平面研磨機的安裝調試步驟 平面研磨機為精密研磨設備，被研磨產(chǎn)品放置于研磨盤上，研磨盤逆時鐘旋轉，工件自己轉動，用重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對旋轉磨擦，來達到研磨目的；修盤機采用油壓懸浮導軌，配合金剛石修面刀對研磨盤進行精密修整，使研磨盤得到精密的平面度，廣泛用于LED藍寶石襯底、光學晶體材料、五金零件、模具、導光板、閥片、液壓密、不銹鋼等各種村料的單面研磨。下面是關于研磨機安裝調試的三個步驟。 1、檢驗 檢查包裝箱是否損壞，如已損壞請跟廠家聯(lián)系后再處理，如外包裝完好，請主織相關部門負責人，共同開箱檢查設備、清點配件是否與合同及隨機清單一致。 2、安裝環(huán)境 此設備為精密設備，安裝環(huán)境需在規(guī)定的溫度、濕度、防塵空間，否則將影響設備的壽命及加工精度，被設備為臺式機需準備一個1m×2m的工作臺，380三相電源、零線、接地線。 3、安裝設備 ①基礎檢查完畢后，用起重設備把機器搬到工作現(xiàn)場； ②設備就位后用水平儀調節(jié)四個地腳螺栓，調平以后鎖緊螺母； ③電源安裝：大開電箱門，確認所有電器連接正確牢固，然后把L1、L2、L3接在電源火線上，N接在零線上，E接地線上； ④調試：接通電源后，安裝好加液裝置，修面刀，擋料機構，安裝試運行。

平面研磨設備使用時三個關鍵要素

平面研磨設備使用時三個關鍵要素 一、研磨設備 在表面處理中，常用的研磨設備有平面研磨機、雙面研磨機、平面拋光機、鏡面拋光機等，其中又以平面研磨機應用廣。平面研磨機操作方便，用于各種硬脆材料小小尺寸的批量單平面研磨加工；平面拋光機用于各種硬脆材料的表面拋光加工；鏡面拋光機則是將硬脆材料的表面加工到鏡面效果。 二、加工工件 不同材質的零件、不同規(guī)格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的研磨設備與研磨介質。打個比方，研磨鋁合金平面表面需要使用平面研磨機，配合使用含有棕剛玉的研磨液、輔以適當重量的壓重塊，以粗磨、中磨、精磨的方式進行精密研磨。 三、研磨介質 研磨介質包括研磨石、拋光石、研磨劑、光澤劑等研磨拋光材料，每種材料都有自己的應用范圍，如塑膠研磨石用于材質較軟的材料，如鋁、鋅、銅、塑料等；陶瓷類研磨石用于材質較硬的材料，如鐵、不銹鋼、白鐵、鋼材等；拋光材質為鐵的零件，需要用到鐵光澤劑，拋光材質為銅的零件，需要用到銅光澤劑，手工具切削劑用于各類扳手、套筒、批咀去黑膜、去氧化皮，如果用于其他零件，將可能會腐蝕、破壞零件。