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立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機(jī)原理產(chǎn)品介紹 鴻景機(jī)械廠家直銷(xiāo)

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-17 16:38  






生產(chǎn)效率是評(píng)價(jià)生物質(zhì)顆粒機(jī)性能優(yōu)劣的一個(gè)重要指標(biāo),更多的生產(chǎn)效率才能為廠家?guī)?lái)更多的利潤(rùn),帶動(dòng)顆粒機(jī)設(shè)備的發(fā)展,如何提高生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率呢?
  一、喂料要均勻。這樣好處是可以使顆粒機(jī)的制粒更加順暢,保持機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
  二、要根據(jù)自己的用途選擇合適的模板孔徑。有的用戶(hù)使用的孔徑過(guò)小,往往出現(xiàn)產(chǎn)量低、甚至不出料的現(xiàn)象,希望在您在購(gòu)買(mǎi)顆粒機(jī)的時(shí)候仔細(xì)詢(xún)問(wèn)我廠銷(xiāo)售人員應(yīng)該配多大孔徑的模板。
  三、調(diào)整好模板與壓輪之間的間隙。適當(dāng)?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度,密實(shí)度達(dá)到很好的效果,生物質(zhì)顆粒機(jī)上有調(diào)壓螺絲,把兩邊的壓力螺絲調(diào)節(jié)平衡、并調(diào)緊。
  四、減速機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率影響著顆粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)效率的大小,當(dāng)傳動(dòng)效率偏小時(shí),設(shè)備的實(shí)際使用功率就會(huì)減小,設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí)可通過(guò)提高傳動(dòng)系統(tǒng)效率來(lái)增大顆粒機(jī)的實(shí)際有用功率,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
  五、定期保持顆粒機(jī)潤(rùn)滑,定期注黃油、加潤(rùn)滑劑。定期的清洗模板,一般加注黃油能提高機(jī)器的使用效率。
  六、生物質(zhì)顆粒機(jī)選用大直徑環(huán)模和壓輥可以提高生產(chǎn)率,這是因?yàn)閴狠佒睆降拇笮≈苯佑绊憠毫r(shí)物料攝取角。環(huán)模和壓輥的結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率影響較大,壓輥數(shù)目與模輥直徑比有相互制約的關(guān)系,因此壓輥個(gè)數(shù)的增加不一定都能有效地提高生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率。輥模間隙也影響到生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率,輥模間隙過(guò)大時(shí),物料打滑,生產(chǎn)率降低,而當(dāng)間隙過(guò)小時(shí),粉料經(jīng)擠壓溫升加劇,水分蒸發(fā)較快,使物料干結(jié)堵塞???,生產(chǎn)率也降低。對(duì)制粒的原理、工藝、質(zhì)量、效率進(jìn)行了的闡述。對(duì)制粒過(guò)程進(jìn)行了優(yōu)化分析,研究如何在保證加工質(zhì)量的前提下提高加工效率。




 顆粒包裝:將冷卻好的完整的顆粒用輸送機(jī)輸送到包裝機(jī),包裝機(jī)進(jìn)行計(jì)量和入袋包裝,后送入成品庫(kù)。接下來(lái)就可以直接銷(xiāo)售了。
  生物質(zhì)顆粒機(jī)全套設(shè)備生產(chǎn)流程中的每一步都至關(guān)重要,每一步的要求都關(guān)系到顆粒的質(zhì)量的好壞。使用前需注意:
  1、生物質(zhì)顆粒機(jī)在插電之前,首先檢查接地線(xiàn)完好,生物質(zhì)顆粒機(jī)沒(méi)有接地線(xiàn)的情況下嚴(yán)禁打開(kāi)電源,嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)生物質(zhì)顆粒機(jī)。
  2、不要用濕手操作任何開(kāi)關(guān)旋鈕,以便防止觸電。
  3、不直接用手檢查線(xiàn)或更換電氣元件,否則會(huì)觸電或損傷。
  4、當(dāng)開(kāi)關(guān)電源或運(yùn)行,不接觸電氣柜和工作站的任何電器設(shè)備。
  5、只有具備相應(yīng)的經(jīng)營(yíng)資格的維修人員,并嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求的維修生物質(zhì)顆粒機(jī),為避免事故。




秸稈顆粒機(jī)的注意事項(xiàng)有哪些?   (1)秸稈顆粒機(jī)安裝完畢后,應(yīng)仔細(xì)檢查其是否安裝到位以及安裝是否牢固。電機(jī)軸與秸稈造粒機(jī)軸是否平行,同時(shí)檢查皮帶張力是否合適。     (2)秸稈顆粒機(jī)應(yīng)固定在地面上,并可用水泥固定。如果工作地點(diǎn)經(jīng)常更換,則應(yīng)在機(jī)器底座上安裝秸稈顆粒機(jī)和電動(dòng)機(jī)。     (3)啟動(dòng)秸稈顆粒機(jī)之前,請(qǐng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,正常,機(jī)殼是否有碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果速度太高或太低,請(qǐng)經(jīng)常更換皮帶輪。     (4)秸稈顆粒機(jī)在停機(jī)前停止輸送加工過(guò)的原料。相反,它增加了水含量或油料。清理備用數(shù)據(jù)庫(kù)中的物料后,請(qǐng)關(guān)閉電源。關(guān)機(jī)后清潔并維護(hù)。這樣做的目的是確保下一個(gè)操作順利進(jìn)行,并且沒(méi)有材料阻塞和其他現(xiàn)象。     (5)在秸稈造粒機(jī)上工作之前,工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料,以防止金屬和石頭等堅(jiān)硬物體進(jìn)入破碎室而引起事故。     (6)啟動(dòng)秸稈顆粒機(jī)后,應(yīng)空轉(zhuǎn)2至3分鐘。沒(méi)有異?,F(xiàn)象后,應(yīng)開(kāi)始進(jìn)料。秸稈顆粒機(jī)應(yīng)均勻喂入。如果有噪音,軸承和主體的溫度過(guò)高或材料被向外噴涂,應(yīng)立即停止檢查以消除故障。




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