研磨效率的問題與冷卻水有什么關(guān)系：

冷卻水方面和鋯珠與粒徑方面，有人會問冷卻水和研磨效率會有關(guān)系嗎，是的，不僅有關(guān)系而且還有直接關(guān)系，我們在實驗室做過很多次實驗驗證了該問題，并且在實際工業(yè)使用方面也得到了驗證，所以說從目前所涉及的不管是無機材料，有機材料，復(fù)合材料，高分子材料等都適用（除含蠟成分物料外），基本研磨溫度控制在15-21度左右較好，分子處于半運動狀態(tài)，多數(shù)會被鋯珠帶動做規(guī)律運動，道理很簡單，就好像室外溫度高了水就被蒸發(fā)了，太陽光強烈灰塵運動越活躍，換成各類材料也是一樣，溫度越高分子越活躍，就不利于鋯珠研磨，可能產(chǎn)生電荷就越大，團聚現(xiàn)象就頻繁，所以，在其它方面不調(diào)整情況下，只要降低進料溫度研磨效率就會發(fā)生明顯提高。東研專業(yè)的安裝調(diào)試——確保設(shè)備穩(wěn)定運行設(shè)備生產(chǎn)結(jié)束后，所有設(shè)備將進行試機運行，確保設(shè)備出廠前的質(zhì)量。

納米級砂磨機必須具備的條件

使用小尺寸極限的微珠：一般來說同樣裝填量微珠的砂磨機，所使用的微珠越小，其裝填微珠個數(shù)成幾何倍數(shù)增加，也就增加了幾何倍數(shù)的接觸點，從而研磨分散效率就越高；反之較大的微珠在做納米級研磨分散效率就越低，通常來說一般做亞微米級研磨分散中使用0.2-0.6mm的微珠，做納米級研磨分散中使用0.05-0.1的微珠。為補充微珠的質(zhì)量較少的能量不足可用提高轉(zhuǎn)速來補充。所以納米級砂磨機轉(zhuǎn)速通常是傳統(tǒng)砂磨機的幾倍。砂磨機物料砂磨的過程砂磨機物料經(jīng)珠磨機頂部泵入，環(huán)形分部外層轉(zhuǎn)子上端。

納米級砂磨機必須具備的條件高能量密度及能量密度的合理分布

在砂磨機的粉碎腔中，微珠的撞擊和摩擦力的強弱，我們引入能量密度的概念。能量密度指單位體積內(nèi)微珠在多種力量的作用下，提供給原料粒子的破碎動能，能量密度越高，粉碎效率就越高，但當原料粒子由亞微米級向納米級轉(zhuǎn)變時能量密度的合理分布就顯得特別重要。一般來說的納米級的砂磨機在粉碎腔中的能量密度是規(guī)律性的，其規(guī)律性要達到能量密度高的區(qū)域來粉碎較大顆粒的粒子，能量密度低的區(qū)域來粉碎較小顆粒的粒子并層層遞減，這樣就實現(xiàn)了各有所需，從而快速得到正態(tài)分布很窄的納米級粒子。3、磁通量達600高斯的磁性過濾器，徹底清除磨漿所含的金屬雜質(zhì)，保證了產(chǎn)品的純度和下道工序的設(shè)備安全。

顏料超精細研磨必備設(shè)備納米砂磨機

顏料的超細機械粉碎法：顏料超細化一般使用的是超細粉碎法（也叫超細研磨法）。這種方法主要是通過對有機顏料的粒子進行超精細的研磨、剪切，使顏料的粒子均質(zhì)化的分布，要想有機顏料在水中有良好的穩(wěn)定性，必須要具備三個條件就是：潤濕、穩(wěn)定以及固液分離。臥式砂磨機的用途砂磨機是我們在生產(chǎn)生活中常用的一種化工機械設(shè)備，并給我們的生活帶來了很多的方便。

一、潤濕---顧名思義就是將顏料完全浸潤，去除粒子聚集體中的空氣和雜質(zhì)。

二、分離---是指將抱團的物料解聚成均勻較小的粒子后的一個重要步驟，而非將顏料晶體研磨成更小粒度的粒子。要想分離的效果好，就要提高納米砂磨機(顏料砂磨機)的剪切力。