東研專業(yè)的安裝調(diào)試——確保設備穩(wěn)定運行

設備生產(chǎn)結(jié)束后，所有設備將進行試機運行，確保設備出廠前的質(zhì)量。項目全程由項目部各項目經(jīng)理進行跟蹤，設備到達現(xiàn)場后，由項目部組織人員進行現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作，并對現(xiàn)場操作人員進行專業(yè)指導，項目經(jīng)理全程跟蹤，確保項目的完整執(zhí)行。

貼心的售后服務——解除客戶所有后顧之憂

東研為所有售出設備和EPC項目提供貼心的售后服務，東研非常注重與客戶保持溝通交流及確保已售設備運行的平穩(wěn)，為此，我們提出“每半年上門維護保養(yǎng)設備”的東研特色服務。另一方面，搜集客戶的使用反饋及改進意見，為設備研發(fā)提供更好的發(fā)展方向。一方面，及時解決客戶項目遇到的問題；另一方面，搜集客戶的使用反饋及改進意見，為設備研發(fā)提供更好的發(fā)展方向。

物料和研磨介子（鋯珠）的分離裝置：

在臥式砂磨機里面物料和研磨介質(zhì)分離的時候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動環(huán)兩大部分組成，靜環(huán)主要是靠在機械密封一邊裝上的是不動的，動片是和物料接觸這一面，靜環(huán)和動環(huán)的主要材質(zhì)是純鎢鋼所做，他們之間的間隙我們是根據(jù)你們物料要求的細度來調(diào)整的比如要求的細度是200納米到500納米左右，那么我們間隙就會在0.1-0.4mm毫米之間（我們給你做的設備是調(diào)制17個絲也就是0.17mm），間隔分離的間隙越小研磨物料的介子就越小，一般研磨的介子要大于分離間隙的3倍，所以我們這邊給你配置的研磨介子大小是0.6-0.8的純氧化鋯珠比重是在4.0.這樣對物料研磨的細度有很好的效果主要體現(xiàn)在時間短細度下來的比較快產(chǎn)量高。一、影響研磨效率的因素砂磨機在實際生產(chǎn)過程中，使用的研磨介質(zhì)的密度、硬度以及粒徑等物理性質(zhì)對研磨效率有著重要影響。

有效的做好臥式砂磨機維護

臥式砂磨機設備的操作維護人員要熟悉掌握設備的結(jié)構性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。操作人員要以潤滑圖所標注的各部要求潤滑，保持潤滑點清潔。然后，一開機，葉片就和珠子產(chǎn)生了強大摩擦，由于研磨珠的太過于集中，就容易造成碎珠事件的發(fā)生。運轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過32℃，并檢查各部螺栓有無松動，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現(xiàn)象，臥式砂磨機的電機電流、電壓是否正常。傳動部分防護罩是否完好。保持臥式砂磨機設備環(huán)境衛(wèi)生清潔，除運轉(zhuǎn)部分外，臥式砂磨機其余各部分均要隨時處理。在使用一段時間以后要對球磨要進行檢查、維修。

納米級砂磨機必須具備的條件

使用小尺寸極限的微珠：一般來說同樣裝填量微珠的砂磨機，所使用的微珠越小，其裝填微珠個數(shù)成幾何倍數(shù)增加，也就增加了幾何倍數(shù)的接觸點，從而研磨分散效率就越高；反之較大的微珠在做納米級研磨分散效率就越低，通常來說一般做亞微米級研磨分散中使用0.2-0.6mm的微珠，做納米級研磨分散中使用0.05-0.1的微珠。工作原理和流程原料由中后兩輥及兩塊擋料板組成的天然料斗加入，經(jīng)中、后兩輥的相反異步旋轉(zhuǎn)而引起原料的急劇磨擦翻動，強大的剪切外力破壞了原料顆粒內(nèi)分子之間的結(jié)構應力。為補充微珠的質(zhì)量較少的能量不足可用提高轉(zhuǎn)速來補充。所以納米級砂磨機轉(zhuǎn)速通常是傳統(tǒng)砂磨機的幾倍。