棒銷式砂磨機襯板的安裝

1.安裝襯板前應(yīng)首先將筒體內(nèi)的塵垢清除干凈，然后再對襯板進行檢查和修整，其背面和四周應(yīng)酌情用砂輪修理平整，螺栓孔應(yīng)徹底清砂和清除鑄造飛邊，使螺栓能順利穿入，達到安裝要求；

2.安裝襯板時，應(yīng)在筒體內(nèi)壁與襯板之間涂一層1:2水泥砂漿，并趁濕將襯板螺栓擰緊。襯板之間的間隙也用砂漿抹平；

3.固定襯板的螺栓，應(yīng)仔細地墊好密封墊，以防止漏出礦漿或礦粉；

4.筒體襯板不得形成環(huán)形間隙；

5.水泥砂漿凝固達到強度要求后才可以投料試車，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)螺栓松動應(yīng)及時擰緊。

SF系列砂磨機應(yīng)用也相對比較廣泛，其適用于數(shù)碼印刷油墨、水性油墨、汽車漆、工業(yè)涂料、顏料、色漿、及納米材料的分散研磨。東研的棒銷式砂磨機值得大家一看。

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顏料超精細研磨必備設(shè)備納米砂磨機

顏料的超細機械粉碎法：顏料超細化一般使用的是超細粉碎法（也叫超細研磨法）。還具有為連接到真空氣體源的軟管所用的真空裝配件，和環(huán)繞支持板構(gòu)件的周界裙部，從而使所有砂磨殘渣的真空氣流在砂磨支持板周邊附近行進而進入殼體部分的內(nèi)部。這種方法主要是通過對有機顏料的粒子進行超精細的研磨、剪切，使顏料的粒子均質(zhì)化的分布，要想有機顏料在水中有良好的穩(wěn)定性，必須要具備三個條件就是：潤濕、穩(wěn)定以及固液分離。

一、潤濕---顧名思義就是將顏料完全浸潤，去除粒子聚集體中的空氣和雜質(zhì)。

二、分離---是指將抱團的物料解聚成均勻較小的粒子后的一個重要步驟，而非將顏料晶體研磨成更小粒度的粒子。要想分離的效果好，就要提高納米砂磨機(顏料砂磨機)的剪切力。

一般砂磨機的安全使用方法

夾套冷卻水，用點動法開機，待運轉(zhuǎn)聲正常后轉(zhuǎn)入正常開機。調(diào)整供漿泵轉(zhuǎn)數(shù)，使供漿量適合。

隨時調(diào)查分散程度或查看細度，根據(jù)產(chǎn)品要求，能夠通過供漿速度或砂磨次數(shù)來完成。

砂磨結(jié)束，中止進料。供漿泵調(diào)整旋鈕歸零，停泵。封閉進料閥門。停主軸電機及冷卻水。

清洗設(shè)備。冬季泊車后應(yīng)將夾套內(nèi)冷水放盡，避免冰凍凍裂設(shè)備

長期泊車后，開機前，應(yīng)先查看葉輪盤是否被卡死，若高軸轉(zhuǎn)不動，有必要查明原因，完全排除故障后才能發(fā)動。切不可強行發(fā)動，避免損壞摩擦片。

長期泊車后，開機前，應(yīng)查看峰篩網(wǎng)是否被阻塞。若有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)清洗潔凈，避免運轉(zhuǎn)中發(fā)作“冒”。

液壓升降籃式研磨機產(chǎn)品特點

非標性強：非標定制防爆型；研磨腔體可定制氧化鋯材質(zhì)；可定制真空型設(shè)備；設(shè)備材質(zhì)可定制SS316L不銹鋼。

液壓升降籃式研磨機電機運轉(zhuǎn)帶動撥桿和底部分散盤高速旋轉(zhuǎn)，使分散盤上部及籃腔內(nèi)部形成真空，漿料被吸入籃式研磨腔內(nèi)。1、生產(chǎn)智能化2、低能耗、高效、長壽命在保證設(shè)備正常產(chǎn)能情況下，如何降低產(chǎn)品運行成本、提高生產(chǎn)效率成為客戶選擇設(shè)備的重要考量標準。撥桿驅(qū)動腔內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生向各個方向的力，物料中的顆粒受到介質(zhì)不斷地碰撞及摩擦，粒徑變小，粒徑范圍變窄；分散盤的高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流將腔內(nèi)物料抽吸出來，再循環(huán)至進料，具有非常顯著的分散混合效果，通過液壓泵工作驅(qū)動液壓柱塞升降，帶動整個傳動機構(gòu)和研磨裝置升降。

適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預(yù)分散和研磨可在一個研磨籃體內(nèi)完成。主軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易。