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東研品質(zhì)凝聚用戶,服務(wù)提升價值
自公司成立之初,東研一直堅持特色服務(wù)。為客戶負責到底,是東研服務(wù)團隊基本的服務(wù)理念,縱使為此我們增加更多的人力成本、差旅成本、維護成本,但致力于為客戶提供專業(yè)貼心周到及時的服務(wù)始終是我們的堅持所在。一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、磁臥式砂磨機粉、鐵氧體、造紙等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機械。同時也正因為東研始終踐行著這一服務(wù)理念,我們也獲得了更多用戶的認可與青睞。2017年,東研展開了“質(zhì)量萬里行”活動,確保所有出廠設(shè)備,無論大小無論遠近,都必須確保生產(chǎn)質(zhì)量、運行質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量?!百|(zhì)量萬里行”具有雙重含義。
一,東研產(chǎn)品品質(zhì)力行萬里。生產(chǎn)環(huán)節(jié),東研建立了適用于東研產(chǎn)品體系的質(zhì)量管理體系,由質(zhì)量檢測部門對所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量進行監(jiān)控,從部件加工質(zhì)量、采購標準件質(zhì)量、外協(xié)定制件質(zhì)量到成品裝配質(zhì)量、整機質(zhì)量,全部做到嚴格監(jiān)控,杜絕因細節(jié)問題導致的整機或整套產(chǎn)品的質(zhì)量問題。具有結(jié)構(gòu)簡單、起動平穩(wěn)、送料無級調(diào)速、連續(xù)生產(chǎn)效率高、換色方便、清洗容易、操作簡單等優(yōu)點。每一臺設(shè)備,在出廠前都需要經(jīng)過整機質(zhì)量合格檢驗、帶“料”運行等檢測,確保設(shè)備出廠前的品質(zhì)。
二,東研高質(zhì)服務(wù)累行萬里。東研提出每年免費上門維護的特色服務(wù)。截止日期,東研客戶服務(wù)部工程師團隊已累計出行50000余公里,北至德國,南至南非開普敦,只愿為用戶提供更的售后服務(wù)。
在東研生產(chǎn)基地東研特設(shè)現(xiàn)代化的實驗室,分為微納米研磨實驗室、攪拌實驗室、磨料配方及磨效實驗室,實驗室內(nèi)配備現(xiàn)代化的實驗操作設(shè)備及高專業(yè)的研發(fā)人員??蔀槟峁┟赓M的物料研磨檢測實驗和小試、中試的研磨數(shù)據(jù),讓您放心的選購適合的研磨設(shè)備。
根據(jù)您的需求東研可以為物料進行檢驗并回收物料寄回供客戶進一步檢測。工作原理和流程原料由中后兩輥及兩塊擋料板組成的天然料斗加入,經(jīng)中、后兩輥的相反異步旋轉(zhuǎn)而引起原料的急劇磨擦翻動,強大的剪切外力破壞了原料顆粒內(nèi)分子之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力。目前東研納米實驗室擁有微米級力度檢測儀、納米級力度檢測儀、顯微鏡、粘度計、酸堿度檢測儀、刮板細度計、比重測試儀、染料分散性測定儀等多種檢測設(shè)備,可以滿足大部分客戶的物料檢測需求。
東研擁有完善的配件庫,高質(zhì)量的原廠配件能讓您的設(shè)備運行更加穩(wěn)定,安全,快速的空運服務(wù)讓您無需擔心停機帶來的損失。
提供完善的配件消耗評估,讓您的生產(chǎn)計劃萬無一失。高質(zhì)量原廠配件快速供應(yīng),讓您生產(chǎn)線持續(xù)運行,避免停機損失。
不同砂磨機主要特點
雙錐形臥式砂磨機主要特點:分散器在圓錐腔體上設(shè)置了帶有棒銷(碳化鎢材料)攪拌器,提高了研磨分散效果。圓錐環(huán)腔式的耐磨筒體,并有碳化鎢材料的棒銷攪拌器及有調(diào)整裝珠量的結(jié)構(gòu)性能。拋開不同型號不同品牌的砂磨機自身的差異,影響砂磨機工作效率、質(zhì)量的關(guān)鍵因素有以下幾點:1、研磨珠的粒徑和表面光潔度研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少,粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多,理論上研磨效率也越高,但是這不是jue對的。采用雙端面機械密封,并配有帶密封自潤滑系統(tǒng),裝有與研磨物料相溶性的冷卻液,減少對研磨物料的污染,具有可靠性和耐用性。
雙錐形臥式砂磨機是濕法砂磨設(shè)備,密閉連續(xù)式工作方式,主要針對高黏度產(chǎn)品。適用于膠印油墨、熒光油墨、濃縮色漿、UV油墨、凹凸版印刷油墨、其他各種中高粘度的涂料。能得到高品質(zhì)的產(chǎn)品。安裝好后,請首先進行幾秒鐘的試運行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進行試轉(zhuǎn),啟動后請及時檢查立式砂磨機運轉(zhuǎn)方向,切記不能反轉(zhuǎn),以免在運行一段時間后發(fā)生危險,否則后果自負。操作簡單,安全可靠,。三輥砂磨機主要用于油漆、油墨、顏料、塑料等漿料的研磨。特別是用于研磨分散粘度高而粒度要求細的產(chǎn)品。該機通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓機不同速度的摩擦而達到研磨效果。