【廣告】
熔化爐安全操作
1、熔化爐開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好,否則禁止開爐。
2、熔化爐爐膛熔損超過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。
3、熔化爐送電和開爐應有專人負責,送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位,要注意感應器和坩堝外部情況。
4、熔化爐裝料時,應檢查爐料內有無等有害物品混入,如有應及時除去,嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入,以防結蓋。
5、熔化爐補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝密實。
6、熔化爐澆注場地及爐前地坑應無障礙物,無積水,以防鋼水落地。
7、熔化爐鋼水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時,二人應配合一致,走路應平穩(wěn),不準急走急停,澆注后余鋼要倒入地點,嚴禁亂倒
8、熔化爐中頻發(fā)電機房內應保持清潔,嚴禁物品和其它雜物帶進室內,室內禁止吸煙。
熔化爐結構中設計了一個輻射體,輻射體放在底部,與坩堝接觸,直接把熱傳給坩堝。輻射物放在外邊的燃燒咀附近。同時這個輻射體既可以作為傳熱模塊。即在相同攪拌力,相同容量情況下,中頻爐可輸入3倍于工頻爐的功率。又作為坩堝與燒咀的分離物存在于爐內。除了熱輻射外,廢氣應該繞著坩堝壁循環(huán)流動,以提高熱利用率。為了改進熔化過程,可以安裝一個新的測量與調節(jié)裝置,做到進一步無極調節(jié),達到多孔燃燒咀的效率。這樣獲得的結果是回收了很多能量。
1.擋板放回火后過大或進料截面過小。 2.進給槽堵塞,燃油粉塵過多。 3.分布太大或太小。 4.生物質顆粒壁爐功率太小,旋轉、電機連接錯誤、過載索賠等也會造成堵塞和回火的問題。 5. 生物顆粒爐內的燃料是否已燃盡,燃燒后容易產(chǎn)生堵塞和結焦。鑄造自動化:可加裝稱重框架實時稱量鐵水重量,將各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦S生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實現(xiàn)智能化工廠管理。工業(yè)爐電控部分保養(yǎng)注意事項: 1、電器元件正常無缺損; 2、散熱系統(tǒng)正常無堵塞、無損壞; 3、電器接點無松動、無發(fā)熱; 4、柜內吹掃無灰塵; 5、線路整潔不凌亂; 6、表計顯示正常; 7、部分老化電纜線更換。