轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的原理

轉(zhuǎn)筒每旋轉(zhuǎn)一周，依此經(jīng)過(guò)濾餅形成區(qū)、吸干區(qū)、反吹區(qū)和休止區(qū)四個(gè)功能區(qū)，休止區(qū)主要起正壓與負(fù)壓轉(zhuǎn)換時(shí)的緩沖作用。轉(zhuǎn)筒式真空過(guò)濾機(jī)一般在400～600111m柱的真空下連續(xù)過(guò)濾，轉(zhuǎn)筒一般以O(shè)．3m／min以下的線速度轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)對(duì)消化污泥脫水時(shí)，泥餅的含水率約60％～80％。真空過(guò)濾機(jī)的功率消耗約1000W／m2，處理污泥的單耗約5～8W／mi虧泥。

除了真空過(guò)濾主機(jī)以外，還需要配備調(diào)理劑投加系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和空氣壓縮系統(tǒng)，有時(shí)還需要在污泥槽內(nèi)設(shè)置攪拌設(shè)施。如果將轉(zhuǎn)筒與污泥槽的間隙改為40～．50mm，可以取消攪拌設(shè)施。真空過(guò)濾機(jī)的脫水能力與污泥性質(zhì)和污泥濃度有關(guān)，進(jìn)泥濃度為3％～8％時(shí)，處理生活污水污泥的脫水能力為lO～30kg干固體／(m2·h)。轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)對(duì)消化污泥脫水時(shí)，泥餅的含水率約60％～80％；對(duì)單純的活性污泥脫水時(shí)，真空過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)率較低；因此，轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響脫水效果，一般轉(zhuǎn)速范圍為0．7～1．5r／min，具體轉(zhuǎn)速值需要根據(jù)污泥性質(zhì)、脫水目標(biāo)和真空過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)筒直徑等因素綜合考慮。如果與初沉池污泥或浮渣混合脫水，可提高過(guò)濾產(chǎn)率。

不銹鋼真空過(guò)濾機(jī)（式）轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)屬普通開(kāi)式、外濾面、后（或下）加料、卸料轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)（以下簡(jiǎn)稱過(guò)濾機(jī)）。過(guò)濾機(jī)通過(guò)與轉(zhuǎn)鼓同步運(yùn)轉(zhuǎn)的濾布，在真空（負(fù)壓）作用下實(shí)現(xiàn)懸浮液的固液分離，靠壓縮空氣反吹并經(jīng)裝置?！　⌒冻秊V餅在由壓縮空氣反吹實(shí)現(xiàn)濾布的再生。具有自動(dòng)化程度高、操作連續(xù)等特點(diǎn)，被廣泛用于化工、制藥、尾礦、環(huán)保等行業(yè)。卸料式轉(zhuǎn)鼓空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí)，轉(zhuǎn)鼓部分浸入在料漿中，由電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置（轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)部分）帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時(shí)，濾液便透過(guò)濾帶向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉(zhuǎn)出液面后，開(kāi)始進(jìn)入一次干燥區(qū)。然后進(jìn)入洗滌區(qū)和二次干燥區(qū)，灑向?yàn)V餅的洗滌液透過(guò)濾餅和濾布經(jīng)由管道流向分配頭導(dǎo)出。根據(jù)工藝要求，洗滌液即可單獨(dú)導(dǎo)出，亦可與料液混合導(dǎo)出。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，洗滌過(guò)的濾餅在真空的作用下脫水、干燥，后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由將濾餅卸除。至此一個(gè)過(guò)濾循環(huán)即告完成。下一個(gè)循環(huán)開(kāi)始，若干個(gè)濾室在不同時(shí)間相繼通過(guò)同一區(qū)域構(gòu)成過(guò)濾機(jī)的連續(xù)工作，在過(guò)濾過(guò)程中，為防止料漿中固相物的沉降，攪拌器在儲(chǔ)槽中連續(xù)或間歇地?cái)嚢琛?卸料式轉(zhuǎn)鼓空過(guò)濾機(jī)適用于分離固相粒度為0.01mm–1mm、易過(guò)濾的懸浮液，具有連續(xù)操作、處理量大、濾布易再生、濾餅?zāi)芟礈斓膬?yōu)點(diǎn)，被廣泛用于化工、制藥、食品、染料、制糖等行業(yè)。 它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)及保養(yǎng)容易，造價(jià)便宜。另外，污泥在真空過(guò)濾前的預(yù)處理及存放時(shí)間應(yīng)該盡量短，貯存時(shí)間越長(zhǎng)，脫水性能越差。應(yīng)用這種過(guò)濾機(jī)過(guò)濾的物料必須能在5min內(nèi)在過(guò)濾面上形成3mm以上均勻的濾餅，同時(shí)濾餅應(yīng)不粘， 有較好的透氣性。但是，濾餅透氣性太好的懸浮液不適宜用這種機(jī)型過(guò)濾，濾餅易從過(guò)濾面上脫落。

過(guò)濾介質(zhì)

過(guò)濾介質(zhì)的分類(lèi)：

織物介質(zhì)(又稱濾布) 由棉、毛、麻、絲等天然纖維及合成纖維制成的織物，以及玻璃絲、金屬絲等織成的網(wǎng)；

?堆積介質(zhì) 由各種固體顆粒（細(xì)砂、硅藻土等）堆積而成， 多用于深床過(guò)濾；

?多孔固體介質(zhì) 這類(lèi)介質(zhì)具有很多細(xì)微孔道，如多孔陶瓷、多孔塑料等。多用于含少量細(xì)微顆粒的懸浮液，如白酒等的精濾。

過(guò)濾機(jī)可以實(shí)現(xiàn)固體和液體的分離，也可以實(shí)現(xiàn)氣體和固體的分離，也可以實(shí)現(xiàn)氣體和液體的分離。它的結(jié)構(gòu)新穎，占用體積小，操作起來(lái)方便且靈活，作業(yè)、密封，適用性很強(qiáng)。運(yùn)用的技術(shù)是過(guò)濾技術(shù)，其實(shí)早在我國(guó)古代就已經(jīng)運(yùn)用了過(guò)濾技術(shù)——重力過(guò)濾，早用的過(guò)濾產(chǎn)品是紙。后來(lái)，過(guò)濾技術(shù)被挖掘，出現(xiàn)了碳吸附技術(shù)、負(fù)離子吸附技術(shù)等等。折帶式過(guò)濾機(jī)將濾布引到筒體以外，有足夠的時(shí)間采用有效的方法清洗濾布。

袋式過(guò)濾機(jī)是過(guò)濾機(jī)的一種類(lèi)型，這種類(lèi)型基本上沒(méi)有物料的消耗，因?yàn)樗鼧?gòu)造合理、密封性好、流通強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等，從而保證了過(guò)濾精度，并且我們可以很快地更換濾袋，操作成本就會(huì)迅速下降。袋式過(guò)濾機(jī)是運(yùn)用加壓過(guò)濾的，用于固體和液體的分離。被分離的物料需要符合高衛(wèi)生要求。而袋式過(guò)濾機(jī)也分為幾種類(lèi)型，如單袋過(guò)濾器、多袋過(guò)濾器、納米級(jí)精度袋式過(guò)濾器。該機(jī)礦漿中固相顆粒的比磁化系數(shù)不低于3000*10-6厘米/克，顆粒粒度為0。

過(guò)濾機(jī)的濾袋側(cè)漏的概率很小，因此客戶保證過(guò)濾過(guò)后品質(zhì)不錯(cuò)。過(guò)濾機(jī)也可以承受不少的工作壓力，損耗小，運(yùn)行成本低，省電節(jié)能?？蛻舭凑兆陨硇枰?，選擇不同規(guī)格的濾袋，從而選擇不同精度的過(guò)濾機(jī)。的過(guò)濾機(jī)處理量大、而占用體積小?？蛻粼谇逑催^(guò)濾機(jī)時(shí)，通常要將濾袋取出清洗，而這個(gè)步驟也很方便，同時(shí)節(jié)省成本。脫硫轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)用在電廠噴淋式飽和器法噴淋式飽和器法生產(chǎn)硫酸銨工藝流程噴淋式飽和器分為上段和下段，上段為吸收室，下段為結(jié)晶室。