{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}

 {噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電噴涂設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備,靜電噴涂濰坊特固機(jī)械有限公司下面為大家介紹一下靜電噴塑設(shè)備的保養(yǎng)方法：

    1.需周期性檢查清潔與維修；譬如每周清潔一次供粉系統(tǒng)確保順利操作。

    2.吹凈靜電噴塑設(shè)備部件時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源；噴涂場(chǎng)所不準(zhǔn)吸煙。被涂物必須接地，禁止火種的進(jìn)入。

    3.噴塑設(shè)備不得表露在雨天或潮濕的環(huán)境中，需光照良好，遠(yuǎn)離可燃性氣體、液體。

    4.靜電噴塑設(shè)備主要是對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層活裝飾層的專用工具，在行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，使用率也非常的高，因?yàn)榧訌?qiáng)它的保養(yǎng)工作有其必要性。

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}涂層縮孔

　　2.1 前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果。

　　2.2 水質(zhì)含油量過(guò)大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器，防止供水泵漏油。

　　2.3 壓縮空氣含水量過(guò)大而引起的縮孔。解決方法是及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水。

　　2.4 粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲(chǔ)運(yùn)條件，增加除濕機(jī)以保證回收粉末及時(shí)使用

　　2.5 懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調(diào)送風(fēng)口位置和方向。

　　2.6 混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時(shí)徹底清理噴粉系統(tǒng)

{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄涂裝噴涂設(shè)備}{童車涂裝設(shè)備}{塑料件噴粉噴涂設(shè)備}{汽車零部件靜電噴涂設(shè)備}{汽車配件車架噴涂設(shè)備}

{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄涂裝噴涂設(shè)備}{童車涂裝設(shè)備}{塑料件噴粉噴涂設(shè)備}{汽車零部件靜電噴涂設(shè)備}{汽車配件車架噴涂設(shè)備}

值得注意的是，過(guò)去一直認(rèn)為磷化膜厚，涂裝后涂層的耐蝕性高，磷化膜本身在整個(gè)涂裝體系中并不單獨(dú)承擔(dān)多大的耐蝕作用，它主要起到使漆膜具有強(qiáng)粘附性，而整個(gè)涂層系統(tǒng)的耐蝕力則主要取決于漆膜的耐蝕力以及漆膜與磷化膜的優(yōu)良配合所形成的強(qiáng)粘附力。磷化液一般由主鹽、促進(jìn)劑和中和劑所組成。過(guò)去使用的磷化液，大多采用鈉（NaNO2）作促進(jìn)劑，效果十分明顯，但在NaNO2在磷化液中有很大危害：一是影響磷化液的穩(wěn)定性，NaNO2在酸性條件下極不穩(wěn)定，在極短的時(shí)間內(nèi)就分解了。因此，不得不經(jīng)常添加。{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}設(shè)備說(shuō)明：1、噴粉房材質(zhì)為抗靜電進(jìn)口工程塑料制成,保證較高的工件上粉率,粉房?jī)?nèi)壁最少的粉末吸附率帶來(lái)最快的噴粉房清理速度。NaNO2的這種特性，往往引起磷化液的主鹽不穩(wěn)定，磷化液沉淀較多，磷化膜掛灰嚴(yán)重，槽液控制困難，磷化質(zhì)量不穩(wěn)定；二是NaNO2是世界公認(rèn)的物質(zhì)，長(zhǎng)期接觸危害人體健康，環(huán)境污染嚴(yán)重。解決的方法：一是減少NaNO2的用量；二是尋找替代物。