輥涂機(jī)操作

一：檢查輥面（膠輥、鋼輥）、刮dao、輸送帶、供料泵、料槽的清潔情況，如有不凈必須處理，嚴(yán)重的必須更換。

二：通電通氣開(kāi)空機(jī)查看有無(wú)異震異響，如有請(qǐng)找設(shè)備人員。

三：調(diào)校調(diào)節(jié)鋼輥的給料間隙、過(guò)板間隙。

四：安裝擋料板。

五：上料、調(diào)整刮dao（刮dao在能夠刮料干凈的前提下盡可能的壓輕）。調(diào)整各線速度（包括進(jìn)出板輸送機(jī)）。

六：過(guò)小板測(cè)用量、微調(diào)。

七：查看板面效果，皮革燙平機(jī)，微調(diào)涂布輥升降距離至無(wú)空頭空尾即可。

八：每過(guò)五十張測(cè)一次用量。

九：供料管出料口，當(dāng)輥?zhàn)釉谏衔粫r(shí)在不接觸液面的情況下盡可能的低。供料量在確保不掉料的情況下盡可能的小。料口應(yīng)垂直于兩輥之間中心位置。供料系統(tǒng)的進(jìn)出口均要安裝過(guò)濾布（進(jìn)料不要低于150目、出料口不要低于80目）。  

十：每次往進(jìn)料桶里加的料必須要過(guò)濾（濾布目數(shù)不得低于150目）。

皮革表面處理，認(rèn)準(zhǔn)翔宇機(jī)械。生活中，皮革制品我們隨處可見(jiàn)，我們的皮鞋，皮衣、皮帶、包包、沙發(fā)外面的皮革料子等等都是皮革制品。皮革是經(jīng)過(guò)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮，皮革按用途可分為生活用革、用革、工農(nóng)業(yè) 用革、文化體育用品革。按照制造方式可分為真革、再生皮、人造革、合成革。同向輥涂機(jī)涂漆輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與被涂物的前進(jìn)方向一致，雙輥燙光機(jī)，其被涂物面施加有輥的壓力，涂料呈擠壓狀態(tài)涂布，涂布量少，涂層也薄。按皮革表面處理方法不同分為光面皮、毛面皮和磨面皮，而光面皮又被劃分為噴漆光面皮與本染光面皮之分。皮革的表面經(jīng)常表現(xiàn)出不同的形狀和花紋，這是由于其加工制作過(guò)程中，終不同的表面處理方法，可以帶來(lái)不同的產(chǎn)品品質(zhì)和外觀。

皮革表面處理機(jī)械，三滾燙平機(jī)價(jià)格，網(wǎng)紋輥上膠涂布。

　　這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布輥來(lái)進(jìn)行上膠涂布。其涂布均勻，而且涂布量比較準(zhǔn)確(但涂布量很難調(diào)節(jié))。用網(wǎng)紋輥涂布時(shí)，涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水種類的精度有關(guān)。網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深，單棍燙平機(jī)價(jià)格，膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上去的量相應(yīng)也越多；反之，網(wǎng)紋輥網(wǎng)凹眼深度越淺，轉(zhuǎn)移到基材上的量也相應(yīng)減小。與黏度也有很大關(guān)系。顛末多年對(duì)外洋先輩配置的、消化、汲取，我國(guó)皮革呆板業(yè)根據(jù)本國(guó)國(guó)情，應(yīng)用新配置、新技能、新工藝，舉行創(chuàng)新計(jì)劃，制造出了更多種類的呆板配置，制造水平大幅提高。膠水黏度太大和太小都不利于膠的正常轉(zhuǎn)移。膠水黏度大易轉(zhuǎn)移，太稀則易流淌，使上膠不均勻，高埗燙平機(jī)，易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋。所以，一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來(lái)后，就很難調(diào)節(jié)其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。