大圓包粉碎破碎一體機(jī)

大圓包粉碎破碎一體機(jī)操作人員嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，喂送物料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以免有反彈雜物面部；粉碎長(zhǎng)莖稈作物時(shí)不得握得過(guò)緊，以防發(fā)生意外。

   在運(yùn)行過(guò)程中，要密切注意粉碎機(jī)的工作情況，若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、異響，軸承與機(jī)件溫度過(guò)高和向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

   出現(xiàn)堵塞、負(fù)荷過(guò)重時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁用木棍或手強(qiáng)行送料，以免手臂和損壞機(jī)器。每班作業(yè)完要對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查保養(yǎng)，保證作業(yè)機(jī)組經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

大圓包粉碎破碎一體機(jī)是一種主要對(duì)秸稈進(jìn)行粉碎工作的機(jī)器，通常會(huì)出現(xiàn)在各種收割季節(jié)或農(nóng)田領(lǐng)域中使用。大型秸稈粉碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)較多，操作簡(jiǎn)單、容易上手、使用靈活方便、性能穩(wěn)定，是工作時(shí)較為理想的選擇設(shè)備。錘片式粉碎機(jī)由盛料滑板、粉碎室、輸送裝置等幾部分組成。粉碎室內(nèi)有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由圓盤和活動(dòng)錘片構(gòu)成。篩子和齒板也是粉碎機(jī)的主要工作部件。工作時(shí)，被加工的物料從盛料滑板進(jìn)入粉碎室內(nèi)，受到高速旋轉(zhuǎn)的錘片的反復(fù)沖擊、摩擦和在齒板上的碰撞，從而被逐步粉碎至需要的粒度通過(guò)篩孔漏下。漏下的飼料經(jīng)輸送風(fēng)機(jī)、輸料管送往聚料筒，在聚料筒內(nèi)再經(jīng)分離，粉料由下方排出裝袋，空氣由上方排出。

大圓包粉碎破碎一體機(jī)電機(jī)帶動(dòng)了整個(gè)設(shè)備，其重要作用不言而喻。那么面對(duì)粉碎機(jī)更應(yīng)該認(rèn)真的養(yǎng)護(hù)這些重要部件，保證其可以正常的運(yùn)作，不耽誤生產(chǎn)。

     粉碎機(jī)中常見(jiàn)的疑問(wèn)即是電機(jī)發(fā)熱的疑問(wèn)，電機(jī)發(fā)熱或許焚毀就沒(méi)辦法進(jìn)行粉碎加工，整條出產(chǎn)線就要全部停止出產(chǎn)，會(huì)給咱們帶來(lái)很大的損失。下面就講解一下電機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)。  

　 1、檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好

　 2、檢查所有緊固件是否緊固。

　 3、檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈?！　?

　 4、檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。　　

　 5、檢查破損腔內(nèi)有無(wú)物料或其他雜物，若有時(shí)應(yīng)及時(shí)處理干凈?！　?

　 6、檢查大圓包粉碎破碎一體機(jī)的液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

（1）大圓包粉碎破碎一體機(jī)電機(jī)廠在密封，聯(lián)軸器已被修改，請(qǐng)不要松；

（2）鐵雜質(zhì)的永磁筒和軋機(jī)機(jī)永磁板定期清洗；

（3）檢查產(chǎn)品的磨礦細(xì)度；

（4）清理或更換濾袋固定（確保袋通風(fēng)），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能正常工作）；

（5）定期檢查工廠零件的磨損，看它是否屬于正常磨損；

（6）經(jīng)常注意振動(dòng)磨；

（7）錘頭磨損需要更換時(shí)，應(yīng)注意稱量，保證兩個(gè)相對(duì)的（1800個(gè)方向）相對(duì)錘銷軸兩個(gè)錘重量偏差≤1G和兩個(gè)相對(duì)的（1800個(gè)方向）上的銷偏差≤2G的總重量；

（8）篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時(shí)，應(yīng)注意新的網(wǎng)格平滑和篩網(wǎng)尺寸合理，安裝到位，安裝時(shí)使屏幕的毛面；

（9）葉輪給料機(jī)加料口應(yīng)調(diào)整；

（10）如果大圓包粉碎破碎一體機(jī)振動(dòng)，噪聲較高的異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查；

（11）主軸軸承每運(yùn)行40小時(shí)應(yīng)加80克黃油，但是只有60%，運(yùn)行1800小時(shí)后，應(yīng)拆下軸承蓋，更換所有用潤(rùn)滑脂。當(dāng)把新鮮潤(rùn)滑脂軸承環(huán)，和周圍的油脂，并在底盒加1 / 3 ~ 1 / 2潤(rùn)滑脂，不要加太多的油；

（12）當(dāng)粉碎機(jī)產(chǎn)量突然下降，因素除原料，應(yīng)重點(diǎn)檢查風(fēng)門是否到位，是否泄漏，脈沖袋受阻，電磁閥，風(fēng)機(jī)工作正常。

　1、使用大圓包粉碎破碎一體機(jī)的電機(jī)一定要有可靠的接地，以免發(fā)生不必要的意外。

　　2、秸稈破碎機(jī)應(yīng)在空負(fù)荷下啟動(dòng)，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3分鐘，觀察機(jī)器無(wú)異常情況后再喂料，喂料時(shí)盡量均勻喂入，并保證電機(jī)在額定負(fù)荷下工作，隨時(shí)觀察軸承溫度不能過(guò)高，如有過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，以免損壞軸承、主軸等。

　　3、喂料結(jié)束后要讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，待機(jī)內(nèi)物料全部被粉碎并排出后再停機(jī)。

　　4、清理粉碎室內(nèi)的堵塞物、調(diào)整更換捶片、篩片和皮帶時(shí)，要切斷電源，等機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行，以保證安全。

　　5、定期檢查錘片、扁齒有無(wú)裂紋，是否磨損。如更換錘片或扁齒，要盡量選擇原生產(chǎn)廠家的正規(guī)配件，目前市場(chǎng)上的錘片、扁齒產(chǎn)品很多，用戶一定要謹(jǐn)慎選購(gòu)，以免使用劣質(zhì)配件導(dǎo)致機(jī)器損壞。

　　大圓包粉碎破碎一體機(jī)應(yīng)按規(guī)定的配套功率選擇動(dòng)力(電機(jī)或柴油機(jī))，并嚴(yán)格按各種型號(hào)秸稈破碎機(jī)的主軸額定轉(zhuǎn)速選擇配套動(dòng)力的轉(zhuǎn)速，不得提高主軸的轉(zhuǎn)速。粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)往往會(huì)帶來(lái)很大的安全隱患;。

　　7、此外需要用戶注意的是為避免粉塵情況，在粉碎作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)寬敞、通風(fēng)，并備有可靠的防火設(shè)施。