有機(jī)廢氣具有較穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，因此處理起來(lái)選對(duì)方法蕞重要。目前市面上常用的廢氣處理方法有：香精掩蔽法、活性炭吸附法、光氧化催化法、低溫等離子體廢氣處理法、燃燒法等。

一般高粉塵廢氣在進(jìn)入核心廢氣處理設(shè)備之前都必須除塵，所以一般都要加除塵器，如布袋除塵器、靜電除塵器，如果廢氣中含有酸堿氣體，也可采用噴淋吸收塔內(nèi)填裝噴淋吸附液，用循環(huán)水泵重復(fù)水洗噴淋，除去酸堿廢氣和大量粉塵，當(dāng)然噴淋塔類(lèi)蕞好安裝噴淋頭讓噴淋液呈霧狀噴淋，以便和廢氣充分接觸，進(jìn)而大大提高酸堿廢氣吸收效果。如果是高溫廢氣，噴淋液同樣起到了，降溫的效果，為后面核心設(shè)備處理性能較穩(wěn)定的有機(jī)廢氣提供了干凈的反應(yīng)環(huán)境。所以說(shuō)，廢氣處理效果好不好，首炫廢氣的預(yù)處理是前提。所以，一般的酸堿廢氣都采用噴淋吸收法處理，視廢氣風(fēng)量和濃度大小可以增減噴淋塔大小或者個(gè)數(shù)。

化學(xué)性能較為穩(wěn)定的有機(jī)廢氣，目前常用的方法有：香精掩蓋法，活性炭吸附法，光氧化催化法，低溫等離子廢氣處理法，燃燒法等。較為推薦的是低溫等離子廢氣處理法，這也是這幾年國(guó)內(nèi)興起的廢氣處理方法，較傳統(tǒng)的幾種廢氣處理方法更具優(yōu)勢(shì)，處理廢氣效果更好，設(shè)備首此投入費(fèi)用較其它幾種稍偏高，但設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行成本低廉，壽命長(zhǎng)，蕞突出的優(yōu)點(diǎn)是凈化廢氣的，能夠達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，從根本上企業(yè)解決廢氣處理難題。

廢氣處理設(shè)備是如何吸附工業(yè)廢氣的呢？通常由以下步驟組成：

1、吸附，已經(jīng)盡到微孔表面的吸附質(zhì)分子被固體所吸附，從噴涂車(chē)間產(chǎn)生的廢氣，由凈化就、系統(tǒng)的吸氣罩捕桌經(jīng)管道進(jìn)入吸附床，再經(jīng)活性炭纖維進(jìn)入凈化，經(jīng)處理后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)氣筒排除，凈化后氣體達(dá)標(biāo)排放。

2、外擴(kuò)散，吸附質(zhì)分子由氣相主體到吸附劑顆粒外表面的擴(kuò)散

3、內(nèi)擴(kuò)散，吸附質(zhì)分子沿著吸附劑的孔道深入到吸附劑內(nèi)表面的擴(kuò)散。

近年來(lái)，有肌溶劑使用增多了起來(lái)，我們都知道有肌溶劑廢氣具有揮發(fā)性，在生產(chǎn)中及以后使用中一直都會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境的空氣造成污染。近年來(lái)對(duì)有機(jī)廢氣處理加大力度，對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣物質(zhì)極限值的規(guī)定明顯地嚴(yán)格了。在測(cè)定廢氣時(shí)，必須要遵循法規(guī)制訂者所規(guī)定的極限值。有機(jī)廢氣處理濃度的極限值都降低了，一些物質(zhì)，如二氯甲完重新劃分了等級(jí)。對(duì)于廢氣中的有機(jī)廢氣物質(zhì)的含量的普遍規(guī)定是：濃度不能超過(guò)50mg碳/m3，或者物質(zhì)流量不能超過(guò)0.5kg碳/h。許多生產(chǎn)企業(yè)必須在廢氣凈化處理環(huán)保方面進(jìn)行新的投入。

一般地，單臺(tái)羅茨真空泵的壓縮比較小，為了使羅茨真空機(jī)組能達(dá)到更高的真空度和更大的抽氣速率，便采用多臺(tái)羅茨真空泵與前級(jí)泵串聯(lián)組成羅茨真空機(jī)組來(lái)滿(mǎn)足高真空的要求， 那么，羅茨真空機(jī)組如何選型呢？

羅茨泵真空機(jī)組的羅茨泵與前級(jí)泵的抽速比的選擇是很重要的。因?yàn)榱_菠泵的壓縮比很有限。這一壓縮比決定著前級(jí)泵的容越，因壓縮比是兩者抽速的反比。一般壓縮比在2~10內(nèi)選取。另外應(yīng)當(dāng)考慮對(duì)預(yù)抽時(shí)問(wèn)的要求。真空設(shè)備是作為輔助設(shè)備應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中的.如果正常工作時(shí)間遠(yuǎn)比預(yù)抽時(shí)間，可選較小的前級(jí)泵(壓縮比可大些)，若真空窒較大.而且要求很快預(yù)抽，就用較大的前級(jí)泵。有時(shí)為了更好地發(fā)揮設(shè)備的效率，機(jī)組前裝有一臺(tái)較大的預(yù)抽泵，在正常工作后停掉它，而用較小的前級(jí)泵維持，這樣做是為了節(jié)約功率。 

催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)可燃物的完全氧化，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

1、強(qiáng)度高

在催化燃燒過(guò)程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破列和磨損，破列和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

2、壽命長(zhǎng)

催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化劑。