諸城四方環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)各種焚燒爐

在設(shè)計(jì)廢氣焚燒爐時(shí)，最關(guān)鍵是要準(zhǔn)確計(jì)算生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣量，和準(zhǔn)確計(jì)算焚燒爐的廢氣處理能力。它涉及到生產(chǎn)過程的安全性和焚燒爐的工作效率。國內(nèi)國外均發(fā)生過多宗上膠機(jī)及焚燒爐炸事故，這因?yàn)楫?dāng)廢氣中的含量達(dá)到某一局限值時(shí)，就有可能產(chǎn)生炸。為了防止上述狀況發(fā)生，我國規(guī)定生產(chǎn)過程中廢氣濃度不能超過該物質(zhì)允許的炸下限的25%。為此，上膠機(jī)及其它產(chǎn)生含有的廢氣的生產(chǎn)場所，均應(yīng)安裝“廢氣濃度檢測與報(bào)警器”。并設(shè)定當(dāng)廢氣濃度到達(dá)炸下限的 2 5 % 時(shí)，除了發(fā)出警報(bào)聲外，并使生產(chǎn)過程自動(dòng)停止，廢氣不再產(chǎn)生，而排廢氣風(fēng)機(jī)則應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)將廢氣排走，以防止炸事故的發(fā)生。

諸城市四方環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)各種焚燒爐

四方焚燒爐與其他產(chǎn)品比較

（1）可靠性高 經(jīng)過近20年運(yùn)行表明，此焚燒爐故障率非常低，年運(yùn)行8000小時(shí)以上，一般利用率可達(dá)95%以上。

（2）排放物控制水平高 由于采用二級(jí)煙氣再燃燒和先進(jìn)的煙氣處理設(shè)備，使煙氣得到了充分的處理。經(jīng)長期測試，煙氣排放物中CO含量1—10PPM，HC含量2—3 PPM，NOx含量35PPM，完全符合歐美排放標(biāo)準(zhǔn)。煙氣在二、三級(jí)燃燒室燃燒時(shí)溫度達(dá)1000℃，并且停留時(shí)間達(dá)2秒以上，可使有害氣體基本分解，煙氣中的含量為 0.04ng/m3，遠(yuǎn)低于歐美標(biāo)準(zhǔn)0.1 ng/m3。

（3）爐排在壓縮空氣的吹掃下，有自清潔功能。

四方焚燒爐的主要優(yōu)點(diǎn)： 焚燒爐是國際工業(yè)廢物處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的焚燒設(shè)備，在工業(yè)廢物焚燒領(lǐng)域的市場占有率為 85%左右，也是我國科技部和國家環(huán)?？偩炙l(fā)布的國家工業(yè)廢物處理技術(shù)政策中推薦的焚燒爐爐型,可同時(shí)處理固體和液體廢物。固體廢物由專用輸送設(shè)備送入爐體，廢物在爐體內(nèi)完成水分蒸發(fā)、揮發(fā)份析出、著火及燃燒的過程，灰渣排出，所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，在二燃室內(nèi)與二次燃燒空氣混 合，達(dá)到煙氣完全燃燒，實(shí)現(xiàn)尾氣安全達(dá)標(biāo)排放。焚燒爐的特點(diǎn)是對(duì)廢物的適 應(yīng)性廣、操作維護(hù)簡便、使用壽命長。

四方環(huán)保垃圾焚燒爐二燃室

二燃室設(shè)置的目的是使未燃燼的煙氣可燃成分及有害物質(zhì)完全燃燒并 徹底分解。二燃室設(shè)置了燃燒器和獨(dú)特的二次供風(fēng)裝置，以保證煙氣在高溫下同氧氣 充分接觸，有充足的滯留時(shí)間。二次風(fēng)使煙氣在二燃室形成旋渦，加強(qiáng)了煙氣的擾動(dòng)， 大大提高了燃燒效率，提高了有害物質(zhì)的銷毀率。供的二次風(fēng)為氣體熱交換器出來的熱風(fēng)，這樣節(jié)約了油耗。

二燃室由耐火材料、保溫材料、絕熱材料組成的腔體。爐墻是以高溫耐火高鋁磚做內(nèi)襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，減少爐體的熱損失，提高焚燒效率；外 表用鋼板作保護(hù)層，防止漏風(fēng)。

二燃室設(shè)有熱電偶，可及時(shí)反映爐內(nèi)溫度，便于隨時(shí)調(diào)整燃燒器大小火，保證爐 膛內(nèi)溫度。

為保證系統(tǒng)的安全性，在二燃室頂部設(shè)有防爆裝置。在燃燒過程是即使發(fā)生爆燃， 爐內(nèi)壓力也能通過防爆門緊急排放煙氣得到釋放，不會(huì)發(fā)生安全事故。

爐體和二燃室內(nèi)襯采用高鋁耐火磚及耐火燒注料，它具有耐火性能好、重?zé)?span style="line-height:1.5;">線變化小、熱震穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。