輪胎撕碎設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，可以在其基礎(chǔ)上添加或減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，增強(qiáng)生產(chǎn)線的靈活性，很好滿足產(chǎn)能和輪胎類型的變化要求。生活中我們有很多的廢金屬等著資源回收而得到利用達(dá)到物盡其用，當(dāng)下，生活中到處充滿了廢舊金屬等著回收，這些廢金屬來源比較廣泛，隨著非金屬的日益泛濫，金屬撕碎機(jī)也逐漸被用戶熟知。

金屬撕碎機(jī)設(shè)備可以將露露、王老吉，啤酒瓶，易拉罐，廢鐵破碎成理想的顆粒，從而減少運(yùn)輸成本。金屬破碎機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)在于能滿足電爐煉鋼對(duì)精料煉鋼、縮短冶煉時(shí)間的一些基本要求，而純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。

在撕碎機(jī)進(jìn)行破碎的同時(shí)，對(duì)撕碎機(jī)內(nèi)自動(dòng)化噴水頭可進(jìn)行破碎腔內(nèi)的降溫處理，以便降溫和避免塵揚(yáng)。并且裝有分揀裝置，使得對(duì)有色金屬（銅、鋁、鉛、鋅）或其它物質(zhì)進(jìn)行分離，以便冶煉廠、鑄造廠使用。

設(shè)備減速了電機(jī)驅(qū)動(dòng)，開機(jī)平穩(wěn)無太大噪音。強(qiáng)固構(gòu)造，密布式加勁板，確保撕碎機(jī)設(shè)備機(jī)箱強(qiáng)固。設(shè)備配置：配送輸送帶加料設(shè)備；鋁鐵一起撕碎的時(shí)候可以有效的分離。

金屬撕碎機(jī)在破碎物料時(shí)經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至到低點(diǎn)。撕碎機(jī)通過不斷地改進(jìn)，已成功研制出大型全自動(dòng)撕碎機(jī)組，該機(jī)組自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)，能使用戶經(jīng)濟(jì)有效地利用大直徑輪胎。凡是在投料箱口范圍內(nèi)可投入的報(bào)廢輪胎，其他橡膠料都可不須切割分解，可進(jìn)行撕碎破碎工作。

隨著油漆桶，彩鋼瓦，廢舊線路板回收設(shè)備市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，各地的生產(chǎn)廠家也開始了撕碎機(jī)使用材料的比較，不同的材料所生產(chǎn)出來的質(zhì)量性能都有很大的區(qū)別。

撕碎機(jī)以適用范圍廣,撕碎,運(yùn)用壽命長(zhǎng),功能安穩(wěn)被廣泛應(yīng)用于冶金、造紙、發(fā)電、廢物收回等職業(yè).可對(duì)厚、耐性大、體積較大的物料(特大機(jī)頭料,大型塑料管材、包裝桶、叉車托板等)進(jìn)行有用破壞.一起也合適對(duì)塑料、橡膠、輪胎,木材等物料的破壞收回。

多功能撕碎機(jī)是能夠?qū)U料撕裂成粒狀的撕碎設(shè)備,撕碎機(jī)的首要零部件不只是刀片,主要的還有撕碎機(jī)的電機(jī),電機(jī)的要求比較高，裝置不妥的話電機(jī)發(fā)熱景象,嚴(yán)峻的話會(huì)影響到撕碎機(jī)的操作。撕碎機(jī)成品細(xì)度與產(chǎn)量出現(xiàn)變化，需檢查刀具是否磨損，是否需要更換，更多撕碎機(jī)設(shè)備的信息可以咨詢廠家或者技術(shù)人員。

鐵屑撕碎機(jī)的工作原理：物料通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

撕碎機(jī)刀片磨損過快不正常的原因

1、設(shè)備外表熱處理不妥,因錘頭是用鋼制成,頭部經(jīng)滲碳、淬火處理,淬火硬度為HRC60~65,若熱處理不妥,運(yùn)用中會(huì)很快磨損.

2、撕碎機(jī)刀片的厚度小,常用矩形雙銷孔錘頭,其運(yùn)用壽命為200~500小時(shí),厚度小雖可減輕分量而使撕碎生產(chǎn)率提高,但運(yùn)用壽命短,一般多功能撕碎機(jī)錘片選用2~3mm,撕碎其它硬物料選用6~8mm.

3、吸風(fēng)量太大,設(shè)備一般都采納吸風(fēng)辦法來降低機(jī)內(nèi)溫度、濕度,并避免粉塵外泄,但吸風(fēng)量太大也會(huì)形成錘頭不均勻磨損,應(yīng)適當(dāng)操控風(fēng)量.

4、錘頭與篩片的間隙太小,一般應(yīng)保持在4~12mm,硬料為10~14mm.