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滾絲杠珠
臺灣上銀(hiwin)Cool Type滾絲杠珠
特征
1、zui設(shè)計(jì):利用電腦模擬與有限元素分析,使Cool Type滾珠絲杠具有完善的熱抑制功能與高可靠度的結(jié)構(gòu)。 提升更高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,并可達(dá)200,000之超高Dm-N值:Cool Type滾珠絲杠可消弭因高速運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的溫升問題,反之因具備穩(wěn)定的溫控功能而能提升更高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。4、無側(cè)隙、剛性高滾珠絲桿可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。
2、避免熱變形:Cool Type滾珠絲杠具備zui熱傳設(shè)計(jì)(Optimized heat transfer design) 可有效降低熱源產(chǎn)生與避免熱變形。 增加耐久性:當(dāng)滾珠絲杠在往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁之使用環(huán)境時(shí),gang熱源生成可能會造成氧化(oxidized)或脫碳(decarburized)現(xiàn)象而縮短使用壽命。把gang珠放入螺旋槽內(nèi)時(shí)注意,不是所有的循環(huán)道都有填滿,是按照一個(gè)反向器是一個(gè)循環(huán)圈的原則放滾珠,螺母是4個(gè)反向器,那就是4個(gè)循環(huán)圈。Cool Type滾珠絲杠由于在穩(wěn)定的溫控環(huán)境下操作,可增加耐久性。
3、延長潤滑油脂壽命: 由于在一溫控環(huán)境下操作,可防止?jié)櫥椭驕厣a(chǎn)生品質(zhì)劣化現(xiàn)象,相對延長潤滑油脂壽命。 維持恒溫環(huán)境并降低機(jī)臺暖機(jī)時(shí)間(warm-up time): 當(dāng)Cool Type滾珠絲杠在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,經(jīng)過測試驗(yàn) 證螺母與絲杠同時(shí)冷卻溫控之效應(yīng)確實(shí)維持恒溫環(huán)境,進(jìn)而降低機(jī)臺暖機(jī)時(shí)間(warm-up time)。機(jī)械手在裝置作業(yè)中使用廣泛,在電子職業(yè)中它能夠用來裝置印制電路板,它能夠在風(fēng)險(xiǎn)的場合下作業(yè),如風(fēng)險(xiǎn)品及有害物質(zhì)的轉(zhuǎn)移等。
4、提供更高的進(jìn)給精度:Cool Type滾珠絲杠的冷卻作用可抑制熱變形,并使進(jìn)給精度(feeding accuracy)維持穩(wěn)定值。
應(yīng)用
- 高速工具機(jī)
- 高速綜合加工中心機(jī)
滾珠絲桿
滾珠絲桿檢查與維修
一、滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測與修理
當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時(shí),首先要檢測絲杠系統(tǒng)有沒有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔 中,測量絲杠的軸向竄動,另一塊百分表測量工作臺移動。精密滾珠絲杠上螺母時(shí)要注意貼緊支撐軸承伴隨著數(shù)控機(jī)床行業(yè)以及自動控制設(shè)備的快速發(fā)展,使得精密滾珠絲桿產(chǎn)品也得到了日益廣泛的應(yīng)用。正反轉(zhuǎn)動絲杠,觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值,根據(jù)數(shù)值不同的變化確認(rèn)故障部位。
1、絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理
如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動時(shí)指針沒有擺動,說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動,說明絲杠有竄動現(xiàn)象。該百分表zui大與zui小測量值之差就是絲杠 的軸向竄動的距離。這時(shí),我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預(yù)加負(fù)荷軸承墊圈是否合適。滾珠絲杠系列產(chǎn)物與使用:超高DN值滾珠絲杠:高速東西機(jī),高速綜合加工中間機(jī)。如果軸承沒有問題,只要重新配做預(yù)加 負(fù)荷墊圈就可以了。如果軸承損壞,需要把軸承更換掉,重新配做預(yù)加負(fù)荷墊圈,再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預(yù)加負(fù)荷墊圈的精度。絲杠安 裝精度zui理想的狀態(tài)是沒有正反間隙,支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。
2、滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測與維修
通過檢測,如果確認(rèn)故障不是由于絲杠竄動引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙,這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上,正反向轉(zhuǎn)動絲杠,檢測出絲杠與螺母之間的zui大間隙,然后進(jìn)行調(diào)整。
3、單螺母副的檢測與維修
對于單螺母滾珠絲杠,絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。如檢測出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損,如磨損嚴(yán)重,必須更換全套絲杠螺母。
如檢查磨損輕微,就可以更換更大直徑的滾珠來修復(fù)。首先檢測出絲杠螺母副的zui大間隙,換算成滾珠直徑的增加,然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復(fù)雜,所需時(shí)間長,要求技術(shù)水平高。
4、螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產(chǎn)生的間隙
這個(gè)問題一般容易被人忽視,因機(jī)床長期往復(fù)運(yùn)動,固定法拉盤的螺釘松動產(chǎn)生間隙,在檢查絲杠螺母間隙時(shí)zui高把該故障因素先排除,以免在修理時(shí)走彎路。
5、滾珠絲杠螺母副運(yùn)動不平穩(wěn)、噪音過大等故障的維修。
滾珠絲杠螺母副運(yùn)動不平穩(wěn)和噪音過大,大部分是由于潤滑不良造成的,但有時(shí)也可能因伺服電機(jī)驅(qū)動參數(shù)未調(diào)整好造成的。
二、軸承、絲杠螺母副潤滑不良
機(jī)床在工作中如產(chǎn)生噪音和振動,在檢測機(jī)械傳動部分沒有問題后,首先要考慮到潤滑不良的問題,很多機(jī)床經(jīng)過多年的運(yùn)轉(zhuǎn),絲杠螺母自動潤滑系統(tǒng)往往堵塞, 不能自動潤滑。可以在軸承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤滑脂就可以解決問題。②反向間隙,即絲杠和螺母無相對轉(zhuǎn)動時(shí),絲杠和螺母之間的zui大大竄動。潤滑脂能保證軸承、螺母正常運(yùn)行數(shù)年之久。
三、伺服電機(jī)驅(qū)動問題
有的機(jī)床在運(yùn)動中產(chǎn)生振動和爬行,往往檢測機(jī)械部分均無問題,不管怎樣調(diào)整都不能消除振動和爬行。經(jīng)仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)伺服電機(jī)驅(qū)動增益參數(shù)不適合實(shí)際運(yùn)行狀況。調(diào)整增益參數(shù)后,就可消除振動和爬行。
滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)方法
運(yùn)用滾珠絲桿時(shí)進(jìn)行杰出的光滑是十分必要的,假如沒有充沛的光滑,工作時(shí)gang珠與滾動面之間的摩擦?xí)砑?,并有可能成為壽?shù)縮短的主要原因。
滾珠絲桿的光滑可選光滑脂或光滑油方法,而光滑辦法大致分為手動光滑與主動強(qiáng)制光滑兩種,可按照系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,運(yùn)用環(huán)境等需求做合適的挑選。
光滑脂的給脂頻率根據(jù)運(yùn)用條件與環(huán)境而有所不同,一般景象主張每運(yùn)轉(zhuǎn)100KM的間隔彌補(bǔ)光滑脂一次,油光滑方法主張選用粘度為30~150cst的光滑油。
滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)方法:
絲桿所運(yùn)用的光滑劑,光滑脂是運(yùn)用鋰皂基尼系之光滑油,其粘度30~40cst(40℃)滑油運(yùn)用ISO等級32~100。
挑選根據(jù):
1.低溫用處時(shí):運(yùn)用基油黏度低的光滑劑。
2.高溫,高負(fù)荷或搖擺,低速用處時(shí):運(yùn)用基油黏度高的光滑劑。