直線導(dǎo)軌

至揚(yáng)小編教大家如何清潔導(dǎo)軌：

     導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長(zhǎng)期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。直線導(dǎo)軌可分為：滾輪直線導(dǎo)軌，圓柱直線導(dǎo)軌，滾珠直線導(dǎo)軌，三種，是用來(lái)支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。 注意：清潔導(dǎo)軌請(qǐng)準(zhǔn)備——干棉布、潤(rùn)滑油。雕刻機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌。 直線導(dǎo)軌的清潔：首先把激光頭移動(dòng)到右側(cè)(或左側(cè))，找到直線導(dǎo)軌，用干棉布擦拭直到光亮無(wú)塵，再加上少許潤(rùn)滑油(可采用縫紉機(jī)油，切勿使用機(jī)油)，將激光頭左右慢慢推動(dòng)幾次，讓潤(rùn)滑油均勻分布即可。 滾輪導(dǎo)軌的清潔：把橫梁移動(dòng)到內(nèi)側(cè)，打開(kāi)機(jī)器兩側(cè)端蓋，找到導(dǎo)軌，用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動(dòng)橫梁，把剩余地方清潔干凈。

直線導(dǎo)軌優(yōu)點(diǎn)：

     使用線性滑軌作為線性導(dǎo)引時(shí)，由于線性滑軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動(dòng)導(dǎo)引的1/50，動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺(tái)運(yùn)行時(shí)，不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到μm級(jí)的定位精度。

    傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引，無(wú)可避免的會(huì)因油膜逆流作用造成平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度不良，且因運(yùn)動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑不充份，導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度。而滾動(dòng)導(dǎo)引的磨耗非常小，故機(jī)臺(tái)能長(zhǎng)時(shí)間維持精度。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設(shè)計(jì)，使得線性滑軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷，上述陳列特點(diǎn)并非傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引所能比擬，因此機(jī)臺(tái)若能配合滾珠螺桿，使用線性滑軌作導(dǎo)引，必能大幅提高設(shè)備精度與機(jī)械效能。由于線性滑軌移動(dòng)時(shí)，只需較小動(dòng)力便能讓床臺(tái)運(yùn)行，尤其是在床臺(tái)的工作方式為經(jīng)常性往返運(yùn)行時(shí)，更能明顯降低機(jī)臺(tái)電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用於高速運(yùn)行。

      由于線性滑軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可同時(shí)承受上、下、左、右方向的負(fù)荷，不像滑動(dòng)導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機(jī)臺(tái)運(yùn)行精度不良。

     組裝時(shí)只要銑削或研磨床臺(tái)上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機(jī)臺(tái)上，即能重現(xiàn)加工時(shí)的高精密度。傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引，則須對(duì)運(yùn)行軌道加以鏟花，既費(fèi)事又費(fèi)時(shí)，且一旦機(jī)臺(tái)精度不良，又必需再鏟花一次。HGH15CA導(dǎo)軌安裝方法：大家買回去的HIWIN導(dǎo)軌HGH15CA導(dǎo)軌，到底怎樣安裝才是正確的呢，下面小編說(shuō)說(shuō)安裝的方法大家可以參考下：HGH15CA導(dǎo)軌的安裝：1。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機(jī)臺(tái)即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。

     滑動(dòng)導(dǎo)引若潤(rùn)滑不足，將會(huì)造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺(tái)，而滑動(dòng)導(dǎo)引要潤(rùn)滑充足并不容易，需要在床臺(tái)適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上油管接頭連接供油油管，以自動(dòng)供油機(jī)潤(rùn)滑。

                                                                   簡(jiǎn)述直線導(dǎo)軌的應(yīng)用特點(diǎn)

   (1) 定位精度高、重現(xiàn)性佳，直線導(dǎo)軌平滑的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)方式，摩擦系數(shù)特別小，尤其靜摩擦力與動(dòng)摩擦力的差距很小，即使在微量進(jìn)給時(shí)也不會(huì)有空轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象發(fā)生，解析能力與重現(xiàn)性能zui佳，因此可以實(shí)現(xiàn)um級(jí)的定位精度。低摩擦阻力，可長(zhǎng)時(shí)間維持模式， 直線導(dǎo)軌的滾動(dòng)摩擦阻力可適當(dāng)?shù)臏p小至滑動(dòng)導(dǎo)軌摩擦阻力的1/20~1/40，尤其潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單.可以承受四方向的高負(fù)荷能力。垂直基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強(qiáng)側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力，使主軌可以確實(shí)貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。依據(jù)幾何力學(xué)結(jié)構(gòu)的zui佳化設(shè)計(jì)，可同時(shí)承受徑向、反徑向與橫方向的負(fù)荷，并保持其高行走精度，同時(shí)可輕易地藉由施于預(yù)壓與增加滑塊數(shù)量，從而達(dá)到提高其剛性與負(fù)荷能力。由施于預(yù)壓與增加滑塊數(shù)量，提高其剛性與負(fù)荷能力。

   (2) 適合高速化應(yīng)用，摩擦阻力小的特性，對(duì)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)馬力需求低，節(jié)省能源效果大，尤其運(yùn)動(dòng)磨耗小，溫升效應(yīng)低，繼而可同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械小型化與高速化的需求。因此可以保持在高速運(yùn)行時(shí)，對(duì)設(shè)備生產(chǎn)的精度質(zhì)量一個(gè)保障，降低了風(fēng)險(xiǎn)的成本。

   (3)組裝容易并具有互換特性 直線導(dǎo)軌的安裝只要在銑削或研磨加工的安裝面上，一定的組裝步驟基礎(chǔ)之間，即能重現(xiàn)直線導(dǎo)軌的加工精密度，大大的降低傳統(tǒng)鏟花加工的時(shí)間和成本。根據(jù)其可互換特性，可以將滑塊任意配裝在同型號(hào)的導(dǎo)軌上，還能夠保持相同的順暢度與精密度，對(duì)于機(jī)臺(tái)組裝簡(jiǎn)單又快速，保養(yǎng)維修起來(lái)又方便。直線導(dǎo)軌對(duì)機(jī)床的抗振性應(yīng)用機(jī)床的震動(dòng)幅度過(guò)大將會(huì)大大的降低機(jī)床的壽命，所以有效的控制機(jī)床的震動(dòng)幅度，床的抗振性應(yīng)用將會(huì)對(duì)機(jī)床是個(gè)很大的幫助，直線導(dǎo)軌便在這里扮演了一個(gè)十分重要的角色。在自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)方面是不二之選，傳動(dòng)科技的zui佳杰作。

                                                 直線導(dǎo)軌與矩形導(dǎo)軌系統(tǒng)相比有什么優(yōu)勢(shì)

與矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌為達(dá)到精密匹配需磨削頂板與底面要求相比，直線導(dǎo)軌裝配時(shí)需做的外表準(zhǔn)備工作少。

     直線導(dǎo)軌不是一種萬(wàn)neng解決方案，但對(duì)速度而言它一個(gè)不錯(cuò)的方案，機(jī)床制造者都圍繞著移動(dòng)速度來(lái)推動(dòng)，不過(guò)，較大型機(jī)床可能要求更堅(jiān)固的系統(tǒng)。

    另一方面，結(jié)實(shí)的摩擦支承系統(tǒng)，象矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，可能存在爬行問(wèn)題，這會(huì)影響圓弧插補(bǔ)。為加工一個(gè)圓，機(jī)床的坐標(biāo)軸沿某一方向移動(dòng)，緩慢降速，再沿相反方向進(jìn)給。這種方向改變過(guò)程中有一速度零點(diǎn)。

    短形滑動(dòng)導(dǎo)軌系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生靜、動(dòng)摩擦系數(shù)之間的差異。用鋼球檢棒測(cè)試中這表現(xiàn)為“突然停頓”或加工精度的降低。滾動(dòng)接觸支承，對(duì)大多數(shù)零件都能消除這種現(xiàn)象。提到每次滑動(dòng)接觸支承矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)，就會(huì)有 靡磨損。不同的牌子區(qū)分基本是三種，通?？障叮p預(yù)壓，中預(yù)壓空隙zui大的效果就是能夠影響導(dǎo)軌的行走精度、負(fù)荷承載才能和剛性。隨著時(shí)間的推移，機(jī)床性能發(fā)生變化，精度開(kāi)始降低。采用滾動(dòng)接觸支承（INA直線導(dǎo)軌）磨損明顯減小。事實(shí)上，滾動(dòng)接觸支承制造商能精que決定一個(gè)支承能持續(xù)多長(zhǎng)時(shí)間不出現(xiàn)明顯磨損。

    直線導(dǎo)軌系統(tǒng)與矩形滑動(dòng)及其滑動(dòng)件的較大面積比擬，相對(duì)較小，zui小的接觸面積，極大地降低了摩擦，從而使響應(yīng)更迅速，快移速度更高。 

    然后，速度是影響導(dǎo)軌選擇1的一個(gè)關(guān)鍵因素。這也是一些制造商之所以致力于完善矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌和直線系統(tǒng)兩者速度的原因。

    直線導(dǎo)軌，如同矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌一樣，也能移動(dòng)得比它通常的速度更快。循環(huán)式直線導(dǎo)軌的滑架內(nèi)，滾珠沿著滾道移向滑道，然后到達(dá)曲線回珠區(qū)。這種內(nèi)通道引導(dǎo)鋼zhu到達(dá)另一曲線回珠區(qū)并返回到滾道。