金屬烤漆工藝流程是什么?

一、 打磨

非必需過程,除去表面粒狀雜質(zhì)并增加一定粗糙度以增加油漆附著力;

遍:400#水砂紙

第2遍;800#水砂紙或更細

二、 上掛

將產(chǎn)品勾于掛具上,掛具導電并隨流水線移動;掛具應為導電體,并需接地(針對靜電涂裝);掛具一般根據(jù)產(chǎn)品的不同特點而定制的;數(shù)量很多,整條流水線周轉(zhuǎn)使用

三、 除塵

除去表面灰塵,毛屑等;壓縮空氣;靜電除塵槍;火焰燃燒;

四、 手工噴涂

在自動噴涂前對電位較低處(如陰影部分,凹部等進行預噴涂,但也是必備的沒有自動噴涂設備時的選擇,效率不高,產(chǎn)能有限,不穩(wěn)定因素多,不良率較高,漆膜厚度不均等

手工噴涂的設備主要包括空氣壓縮機,輸氣管,空氣油水分離器,噴槍,涂料容器,噴漆室等。

烤漆，即噴漆后進烘房加溫干燥的工藝。 其優(yōu)點是色澤鮮艷，具有很強的視覺沖擊力，表面光潔度好，易擦洗， 防潮、防火性能較好。工藝復雜，加工周期長，價格相對也較高。PU烤漆的類型上分鋼琴烤漆和金屬（汽車）烤漆兩種，金屬烤漆優(yōu)于鋼琴烤漆。 由于表面使用的油漆品質(zhì)難以辨別，PU（聚脂）漆，價格卻很低，完全可以判斷, 使用好的環(huán)保油漆幾乎沒有可能。選擇烤漆物品時切莫為暫時的表面一時光亮度所惑，當您有過使用低檔烤漆物品的感受, 您會發(fā)現(xiàn)在油煙的污染下, 時間不長就可能變色，光澤也會逐漸消失。 烤漆表面經(jīng)過八次噴烤進口漆（三底、三面、二光）高溫烤制而成一種工藝，即的噴漆后經(jīng)過進烘房加溫干燥油漆處理基材。缺點是工藝水平要求高，廢品率高，所以價格居高不下；使用時也要精心呵護，相對怕磕碰和劃痕，一但出現(xiàn)損壞就很難修補，要整體更換；比較適合外觀和品質(zhì)要求比較高，追求時尚的年輕消費者。

水性金屬漆施工使用方法

1、把生銹地方打磨干凈，表面要平整沒有脫離即可;

2、加5%-10%水 攪拌均勻，如果有氣泡需要將氣泡戳破后靜放一會兒再刷

3、直接均勻順著一個方向薄刷幾次，一般涂刷2-3遍(刷涂間隔3個小時晾干后再刷)

施工過程使用注意事項

1.漆膜未干之前，涂裝物應避免沾水;

2.本產(chǎn)品為水性涂料，勿與其他油漆混合使用;

3.施工環(huán)境選擇溫度在5—40℃的晴天進行施工，相對環(huán)境濕度80%以下為佳，不適宜在3℃以下環(huán)境濕度大于80%條件下涂裝

4.色漆經(jīng)長期存放，可能會出現(xiàn)輕微沉淀的情況，使用前應充分攪拌均勻，避免出現(xiàn)顏色不均勻現(xiàn)象;

5.在需做多層涂裝時，應在底層涂層干燥后方可面層進行施工

6.施工時若涂料粘上眼睛，應立即用清水沖洗，必要時應到醫(yī)院就醫(yī)。

烤漆起泡主要原因：

1.壓縮空氣有水分

2.涂層太厚

3.烘烤溫度太高或烘烤過急

4.基材有水分或空氣，高溫烘烤后再噴涂

5.溶劑揮發(fā)快，流平時間短

6.底漆面漆固化速度不一致，面漆固化快

7.噴涂粘度太高

8.油漆特性

烤漆需要許多工序組成，環(huán)環(huán)相扣，底層處理不好會影響上一層，當對底漆或底材進行砂磨及清洗的時候，由于濕磨所用水分干燥等，均足以引起起泡原因。

其他方面的原因包括：底漆涂層噴涂太厚或者涂層之間的時間間隔太短了，晾干的時間短，原子灰的質(zhì)量太差，或是噴漆的時候空氣太潮濕，漆的配比不正確，噴漆時沒有把要噴的地方覆蓋完全露著微不足道的邊角。這些都可能會引起氣泡。

特別說明，即使好的漆膜任然會被水氣所滲透，噴漆過程中操作不當，施工工序沒有嚴格要求做，但是時間長了就顯現(xiàn)出來了，特別是熱，雨及潮濕天氣中更明顯，這是因為水氣進入漆膜內(nèi)，再加上原來噴漆的時候底涂層沒有完全干透，水氣容易進入漆膜內(nèi)，當其形成足夠的壓力，削弱了涂層間的附著力或者整體涂層對其底材的附著力，結果形成含有水分的泡狀突起。