廣州市凌風(fēng)鋼鐵加工廠是一家大型的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造，安裝各種通風(fēng)管道，螺旋風(fēng)管，共板法蘭風(fēng)管，不銹鋼風(fēng)管，油煙凈化設(shè)備，廚房油煙罩等通風(fēng)設(shè)備的企業(yè)，同時(shí)承接酒店、廠房、飯店、廚房，地下室，地下車庫，寫字樓等公共領(lǐng)域的通風(fēng)排煙工程，白鐵通風(fēng)工程，油煙凈化，除塵通風(fēng)工程。公司充分發(fā)揮管理好、資質(zhì)高、技術(shù)精的優(yōu)勢(shì)，并以優(yōu)良、有效的服務(wù)贏得社會(huì)的認(rèn)同;經(jīng)過數(shù)年的艱苦經(jīng)營(yíng)與積累，目前已具備雄厚的實(shí)力，并擁有一批專業(yè)的技術(shù)員及經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員，各崗位人員均通過再培訓(xùn)的方式來不斷提高工作技能，實(shí)現(xiàn)公司和客戶“雙贏”。

風(fēng)管機(jī)不占用空間，也不會(huì)破壞掉房間的設(shè)計(jì)風(fēng)格，價(jià)格比中央空調(diào)低不少，卻具有中央空調(diào)的全部?jī)?yōu)點(diǎn)。理所當(dāng)然的受到眾多用戶的追捧。安裝老師傅說，風(fēng)管機(jī)不同于一般的空調(diào)，在安裝的時(shí)候，有一些必須要了解的注意事項(xiàng)，否則后續(xù)的使用感會(huì)很不好。抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。

支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高，對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求進(jìn)行安裝。支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)去除油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。

廣州市凌風(fēng)鋼鐵加工有限公司--空調(diào)通風(fēng)管道加工廠；

質(zhì)量通病現(xiàn)象

1. 風(fēng)管凹凸不平或變形，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)風(fēng)管表面顫動(dòng)產(chǎn)生噪聲。

2. 風(fēng)管接口不嚴(yán)密，存在縫隙漏風(fēng)情況。

3. 未按未設(shè)導(dǎo)流片，導(dǎo)致風(fēng)壓風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

4. 玻纖風(fēng)管存在受潮、變形、塌陷情況。

5. 玻璃鋼風(fēng)管未采取防銹措施，金屬附配件腐蝕嚴(yán)重。

在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。風(fēng)管在穿過沉降縫時(shí)應(yīng)當(dāng)在管道與穿墻套管之間墊100mm厚的石棉繩。

廣州市凌風(fēng)鋼鐵加工有限公司--空調(diào)通風(fēng)管道加工廠；廣州市凌風(fēng)鋼鐵加工有限公司--空調(diào)通風(fēng)管道加工廠；

風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地措施

通過輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口。輸送空氣溫度高于80℃時(shí)，風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。風(fēng)管測(cè)定孔應(yīng)設(shè)置在便于測(cè)量和觀察的部位;在吊頂內(nèi)風(fēng)管上的測(cè)定孔，應(yīng)在相應(yīng)位置留出活動(dòng)吊頂板或檢查門。保溫風(fēng)管采用金屬法蘭、金屬加固件時(shí)，其外露部位須采取防止冷橋結(jié)露措施。

風(fēng)管支吊架安裝的方法1.風(fēng)管支、吊架的安裝要做到牢固、可靠，支吊架的間距按規(guī)范執(zhí)行；支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要由風(fēng)管設(shè)計(jì)的標(biāo)高來確定，支吊架不得設(shè)在系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、栓視門和測(cè)定孔等部位。

2.定位、測(cè)量和制作加工專人負(fù)責(zé)，既要符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，又要與水電管支吊架協(xié)調(diào)配合、互不防礙。