濟(jì)寧磁粉探傷儀品牌磁粉探傷儀

磁粉探傷儀又稱便攜式探傷儀采用可控硅作無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，噪音小、壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單方便、適用性強(qiáng)，工作穩(wěn)定。按磁化方式分為電磁軛探傷儀、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探傷儀，按電流分為交流、直流、交直流兩用型等磁粉探傷儀，直流供電電源為可充電電池，適用于野外無(wú)電源現(xiàn)場(chǎng)操作以及高壓不能進(jìn)入的容器、橋梁、管道等現(xiàn)場(chǎng)操作，一次充電連續(xù)工作時(shí)間可達(dá)6小時(shí)以上。交流供電電源采用~220V電源直接輸入，無(wú)需其他儀器配套，操作方便、簡(jiǎn)單、重量輕、便于攜帶，因而該儀器得到廣泛使用。

濟(jì)寧磁粉探傷儀品牌磁粉探傷儀

由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來(lái)分析，在工件的單位面積上穿過(guò)B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許B根磁力線通過(guò)，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。

六。產(chǎn)生漏磁的影響因素

1、缺陷的磁導(dǎo)率:缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。

2、磁化磁場(chǎng)強(qiáng)度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越強(qiáng)。

3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等:當(dāng)其他條件相同時(shí)，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。

七、某些零件為什么要退磁

某些轉(zhuǎn)動(dòng)部件的剩磁將會(huì)吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會(huì)使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。

磁粉探傷儀·操作步驟

　　1、工件表面預(yù)處理

　　清除工件表面的污物，如油污、鐵銹、涂料層、毛刺及灰塵、氧化皮和金屬屑等。

　　2、磁化與磁粉介質(zhì)的施加

　　磁化時(shí)，磁頭必須與工件表面緊密接觸，一邊通電，一邊噴灑磁粉，干法檢測(cè)在工件表面和磁粉完全干燥的條件下進(jìn)行，

　　否則表面會(huì)粘附磁粉，使襯底變差影響缺陷觀察。干法檢測(cè)在整個(gè)磁化過(guò)程中要一直保持通電磁化，只有觀察磁痕結(jié)束后

　　才能撤除磁化磁場(chǎng)。施加磁粉時(shí)，干粉應(yīng)呈均勻霧狀分布于受檢工件表面。