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介紹:
機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封,耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封,耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等,應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。
機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的油封裝置.比如離心泵,離心機(jī),反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備.由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,這樣,軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄露,如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設(shè)備內(nèi)泄露,因此必須有一個阻止泄露的軸封裝置.軸封的種類很多,由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn),所以當(dāng)今世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式.機(jī)械密封又叫端面密封。結(jié)構(gòu)簡單:密封環(huán)結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單對稱,優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu),也可采用組合式(如鑲裝式)密封環(huán),盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu)。
機(jī)械密封件被廣泛運(yùn)用于各界企業(yè)。如水泵廠、印染機(jī)械廠、造紙廠、電廠、化工廠、制藥造船廠、及污水處理廠,并廣泛應(yīng)用于醫(yī)院,農(nóng)業(yè),設(shè)備類冷卻,制革工業(yè),重型機(jī)械等。
機(jī)械密封安裝與停運(yùn):
a.啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體.對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化.啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂.
b.對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng).停車后后停止封油系統(tǒng).
c.熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件.
機(jī)械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補(bǔ)償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機(jī)械密封。
機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn):
a.泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間.如連續(xù)運(yùn)行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查.
b.泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米.
c.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞.
d.密封情況要經(jīng)常檢查.運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時,重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10滴/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢,則應(yīng)停泵檢查密封裝置.
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機(jī)械密封件中的彈簧壓縮時候幅度要適中,切不可以認(rèn)為彈簧壓縮幅度越大,密封的效果也就越好,其實(shí)不是這樣的,彈簧被壓縮的過大了,摩擦也就大幅增加,密封件也就會磨損加劇嚴(yán)重甚至燒壞,過分的壓縮彈簧,也就容易失去動環(huán)端面的調(diào)節(jié)能力,進(jìn)而直接使得密封件失效。如果在泵兩端都用機(jī)械密封時,在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。
密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。
石墨環(huán)(動環(huán))的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的,而結(jié)焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。